比亚迪新F3维修手册电路图及详细解析
时间：2025-01-24 08:33:52
比亚迪新F3维修手册电路图及详细解析
比亚迪F3维修指南
本文提供了比亚迪新F3车型的维修手册电路图，并对各部件进行了详细解析。通过使用这些电路图，您可以更好地了解该车型的电路系统，并能够进行相应的维修和故障排除。
比亚迪F3电路图
电路图是一种以图表形式表达电气或电子系统中各种组件之间电流和信号流动关系的图表。它们通常用于指导维修人员定位和解决车辆电路系统中的故障。
以下是比亚迪新F3维修手册中的一些常见电路图，以及对它们的详细解析。
1. 发动机管理系统电路图：
该电路图展示了比亚迪新F3发动机管理系统的工作原理和各个传感器、执行器之间的电气连接关系。通过仔细阅读电路图，您可以了解到发动机控制单元(ECU)如何与各个传感器和执行器通信，并在发动机工作时进行相应的控制和调节。
以下是该电路图的一个示例：
比亚迪F3故障排除
| 传感器 | ECU连接 |
| 氧气传感器 | 接地 |
| 节气门位置传感器 | 输入信号 |
| 油门位置传感器 | 输入信号 |
通过对这些电路图的分析和理解，您可以更好地了解发动机管理系统的工作原理，并能够判断和解决与发动机性能有关的故障。
2. 制动系统电路图：
比亚迪新F3的制动系统电路图展示了制动踏板、制动灯、制动液位传感器等各个部件之间的电气连接关系。通过仔细研究电路图，您可以了解到在踏下制动踏板时，制动系统如何工作以及信号如何传递。
以下是该电路图的一个示例：
| 制动踏板 | 制动灯连接 |
| 制动灯 | 制动踏板状态输入信号 |
| 制动液位传感器 | 制动系统状态检测 |
通过对这些电路图的研究，您可以更好地了解制动系统的工作原理，并能够判断和解决与制动系统相关的故障。
通过使用比亚迪新F3维修手册中的电路图，您可以更好地了解该车型的电路系统，并能够进行相应的维修和故障排除。该手册为维修人员提供了必要的信息和指导，以确保车辆的安全和可靠性。
请注意，对于没有相关技术知识和经验的人员来说，进行车辆电路系统的维修和故障排除可能会存在风险。建议您在必要时寻求专业的技术支持和帮助。
比亚迪新F3维修手册电路图
- 01发动机
- 3A-473QE
- 476ZQA
- 第一章发动机
- 第一节概述
- 一、主要技术参数
- 第三节曲轴后油封组件
- 第二节皮带传动装置
- 第五节火花塞和气缸压缩压力的检测
- 第六节发动机
- 第四节正时链条
- 第三章冷却系统
- 第一节发动机冷却系统示意图
- 第二节调温器
- 第二章润滑系统
- 第一节发动机润滑油路示意图
- 第三节发动机机油
- 第二节机油压力检查
- 第五节机油泵
- 第四节油底壳
- 第四章离合器
- 第一节离合器装置
- 第二节飞轮
- 02变速器
- 5T14
- 第一章变速器概述
- 第三章变速器的检修
- 第一节变速器的分解
- 第七节主轴总成间隙的检测
- 第三节换挡杆间隙的检测
- 第九节主轴的检测
- 第二十节变速器的重新组装
- 第二节倒档轴拨叉间隙的检测
- 第五节换挡拨叉间隙的检测
- 第八节主轴的分解
- 第六节换挡拨叉的分解和重新组装
- 第十一节副轴总成间隙的检测
- 第十七节主轴轴承与油封的更换
- 第十三节副轴的检测
- 第十九节主轴啮合间隙的调整
- 第十二节副轴的分解
- 第十五节同步齿套与齿毂的检测
- 第十八节副轴轴承的更换
- 第十六节同步环与齿轮的检测
- 第十四节副轴的重新组装
- 第十节主轴的重新安装
- 第四节变速杆总成的分解与重新组装
- 第二章检修准则
- 第一节检修材料
- 第二节检修守则
- 第四章结构参数
- 第一节差速器的分解
- 第三节主减速从动齿轮的拆装
- 第二节齿隙的检测
- 第五节差速器油封的更换
- 第六节差速器调整垫片的更换
- 第四节差速器壳体的更换
- 6DT25
- 第一章变速器概述
- 第一节结构参数
- 第三节一般要求
- 第二节检修守则
- 第三章操纵机构、壳体
- 第一节更换变速器油
- 第三节安装机械电子单元
- 第二节拆卸机械电子单元
- 第二章离合器
- 第一节拆卸离合器
- 第三节调节结合轴承一、二的位置
- 第二节维修离合器的分离装置
- 第四节安装双离合器
- 第四章变速器齿轮及传动轴
- 第一节主轴一
- 第三节副轴一
- 第二节主轴二
- 第四节副轴二
- 6T25
- 第一节变速器概述
- 1.1结构参数
- 1.2检修守则
- 1.3一般要求
- 第三节变速传动机构
- 3.1传动简图
- 3.2主轴组件分解与组装
- 3.3副轴一组件分解与组装
- 3.4副轴二组件分解、检测与组装
- 3.5差速器组件的分解与组装
- 第二节变速器操纵机构
- 2.1手动换档总成概述
- 2.2手动换档总成检修
- 2.3手动换档总成安装
- 2.4换档叉轴组件概述
- 2.5各档位换档叉轴组件
- 第四节变速器总成
- 4.1变速器总成结构
- 4.2变速器总成分解
- 4.3变速器总成检修
- 4.4变速器总成组装
- 03底盘
- 底盘(473)
- 第五章其它底盘系统
- 第一节悬架与车桥
- 1.1概述
- 1.2故障诊断
- 1.3维修作业
- 第三节常规制动系统
- 3.1故障诊断
- 3.2.制动系统的检修
- 第二节转向系统
- 2.1转向系统故障诊断
- 2.2动力及机械转向装置的检修
- 2.2转向系统维修作业
- 底盘(476)
- 第一节悬架与车桥
- 1.1概述
- 1.2故障诊断
- 1.3维修作业
- 第三节常规制动系统
- 3.1故障诊断
- 3.2.制动系统的检修
- 第二节转向系统
- 2.1转向系统故障诊断
- 2.2转向系统维修作业
- 底盘(发动机附件)
- 第一节 手动换挡机构
- 1手动换挡机构（5MT）
- 1手动换挡机构（6MT）
- 第一节 进气系统
- 1.2空气滤清器的更换
- 1.3空气滤清器滤芯的更换
- 1.4进气系统进气软管的拆卸与安装
- 1.5进气导流管的拆卸与安装
- 1进气系统（473发动机）
- 1进气系统（匹配476发动机）
- 第七节 悬置系统
- 7悬置系统（473Q+MT）
- 7悬置系统（473QE+DCT）
- 7悬置系统（476ZQA+MT）
- 第三节 冷却系统
- 3冷却系统（匹配473发动机）
- 3冷却系统（匹配476发动机）
- 第三节离合系统
- 第二节 排气系统
- 2排气系统（473紧耦合发动机）
- 2排气系统（473非紧耦合发动机）
- 第二节 自动换挡机构
- 2自动换挡机构（DCT）
- 第二节排气系统（匹配476发动机）
- 第五节 燃油蒸发排放（EVAP）系统
- 5燃油蒸发排放（EVAP）系统（473Q发动机+小法兰油箱+后置碳罐）
- 5燃油蒸发排放（EVAP）系统（476Q发动机+大法兰油箱+后置碳罐）
- 第五节自动挡传动半轴
- 第六节 加速传动系统
- 6加速传动系统（DCT）
- 6加速传动系统（MT）
- 第四节 供油系统
- 4 供油系统（473Q 发动机+小法兰油箱+后置碳罐）
- 4.1组件位置索引
- 4.2燃油泵电路的故障检测
- 4.3燃油压力的释放
- 4.4燃油压力测试
- 4.5燃油箱的排干
- 4.6燃油管路的检测
- 4.7燃油滤清器的更换
- 4.8燃油泵的更换
- 4.9燃油箱的更换
- 4 供油系统（476Q 发动机+大法兰油箱+后置碳罐）
- 4.1组件位置索引
- 4.2燃油泵电路的故障检测
- 4.3燃油压力的释放
- 4.4燃油压力测试
- 4.5燃油箱的排干
- 4.6燃油管路的检测
- 4.7燃油滤清器的更换
- 4.8燃油泵的更换
- 4.9燃油箱的更换
- 第四节手动挡传动半轴
- 04车身、附件及内外饰
- 内外饰维修手册
- 1-19、通风盖板的拆卸安装
- 1-20、翼子板角饰板的安装拆卸
- 1-21、后牌照灯亮饰条组件的拆卸安装
- 1.1 前保险杠总成
- 1.1.1前保险杠组件
- 1.1.2前保险杠组件的拆卸
- 1.10 地毯的拆卸和安装
- 1.10.1地毯组件位置索引，地毯总成组成部分如下
- 1.10.2地毯拆卸安装
- 1.10.3歇脚板总成的拆卸和安装
- 1.11行李箱系统的拆卸和安装
- 1.12遮阳板组件的位置索引
- 1.2 后保险杠总成
- 1.2.1后保险杠组件
- 1.2.2后保险杠组件的拆卸
- 1.2.3后保险杠系统安装
- 1.3前后轮挡泥板
- 1.4发动机下挡泥板的拆卸安装
- 1.5 仪表板总成
- 1.5.10仪表板上本体总成的拆卸安装
- 1.5.11PAB饰盖的拆卸安装
- 1.5.12管梁总成与仪表板下本体总成的拆卸安装
- 1.5.1组合仪表罩内板的拆卸安装
- 1.5.2杂物箱总成的拆卸安装
- 1.5.3转向盘下护板总成的拆卸安装
- 1.5.42号开关面板总成的拆卸安装
- 1.5.5组合开关上、下护板的拆卸安装
- 1.5.6仪表板风口总成的拆卸安装
- 1.5.7中盖板总成的拆卸安装
- 1.5.8中控左、右护板的拆卸安装
- 1.5.9无钥匙启动面板的拆卸安装
- 1.6 副仪表板总成
- 1.6.1组件位置索引
- 1.6.2副仪表板总成相关组件的拆卸安装
- 1.6.3副仪表板本体总成的拆卸
- 1.6.4副仪表板本体总成各组件的拆卸安装
- 1.6.5副仪表板后部安装支架的安装拆卸
- 1.7 门护板的拆卸
- 安装
- 1.7.1前门护板的拆卸安装
- 1.7.2后门护板的拆卸安装
- 1.8 侧围内饰的拆卸和安装
- 1.8.1A柱上护板的拆卸和安装
- 1.8.2A柱下护板的拆卸和安装
- 1.8.3B柱下护板的拆卸和安装
- 1.8.4B柱上护板的拆卸与安装
- 1.8.5C柱护板的拆卸和安装
- 1.9 后围饰件的拆卸和安装
- 1.9.1后围踏板的拆卸和安装
- 1.9.2搁物架上护板的拆卸和安装
- 1.9.3后门槛护板的拆卸和安装
- 1.9.4后门槛护板的拆卸和安装
- 1‐13车顶拉手的拆卸与安装
- 1‐14顶棚的拆卸安装
- 1‐15前舱盖隔热层的拆卸安装
- 1‐16前舱隔热垫的拆卸安装
- 1‐17前围隔热层的拆卸安装
- 1‐18、副仪表板隔热层总成的拆卸安装
- 车型钣金维修车体尺寸（2011款机舱）
- 1、3A 发动机机舱结构尺寸（2011 款机舱）
- 1.13A发动机舱结构尺寸数据
- 2.3A行李舱结构尺寸
- 3.车身整体框架尺寸
- 4.前后减振器及前后副车架安装孔位坐标
- 车身与附件
- 第一节前舱附件
- 1.1发动机罩内控扣手及拉索总成
- 1.2行李箱盖及油箱盖内控扣手拉索
- 1.3发动机盖锁的更换
- 1.4前舱密封条的更换
- 1.5前舱缓冲块的更换
- 第七节安全带
- 7.1、前排安全带
- 7.2后排安全带
- 7.3安全带维修的注意事项
- 第三节后车门
- 3.10黑膜
- 3.11后侧车门总成
- 3.1分解图
- 3.2后侧门玻璃
- 3.3玻璃升降器
- 3.4后侧车门锁
- 3.5后门密封条的更换
- 3.6后门门框密封条的更换
- 3.7后门玻璃呢槽的更换
- 3.8后门限位块的更换
- 3.9左右后门角窗密封条的更换
- 第九节挡风玻璃
- 第二节前车门
- 2.10前侧车门总成
- 2.1分解图
- 2.2前侧门玻璃
- 2.3玻璃升降器
- 2.4前侧车门锁
- 2.5前门密封条的更换
- 2.6前门门框密封条的更换
- 2.7前门玻璃呢槽的更换
- 2.8前门上下限位块的更换
- 2.9黑膜
- 第五节雨刮系统总成
- 5.1雨刮的拆卸
- 5.2雨刮的安装
- 第八节座椅总成
- 第六节洗涤系统总成
- 6.1洗涤喷嘴及洗涤软管的更换。
- 6.2洗涤液壶的更换
- 6.3洗涤电机的更换
- 洗涤系统总成位置索引
- 第十节电动天窗
- 第四节行李箱盖附件
- 4.1行李箱盖锁的更换
- 4.2行李箱盖密封条的更换
- 4.3行李箱盖铰链缓冲块、行李箱盖限位块、侧限位块的更换
- 4.4行李箱盖扭杆的更换
- 05电器
- 473QE-788发动机管理系统
- 第一章电喷系统维修须知
- 第一节一般维修须知
- 第三节维修工具一览
- 第二节维修过程注意事项
- 第四节手册中出现的缩略词注释
- 第七章附件
- 第一节零部件安装力力矩规范表格
- 第二节电喷系统保养规程
- 第三章ME788 系统零部件结构、原理及故障分析
- 第一节发动机管理系统元件布置介绍
- 第七节曲轴位置传感器
- 第三节电子节气门体总成
- 第九节电子控制器单元
- 第二节进气压力温度传感器
- 第五节爆震传感器
- 第八节凸轮轴位置传感器
- 第六节氧传感器
- 第十一电动燃油
- 第十三节碳罐控制阀
- 第十二节点火线圈
- 第十四节燃油分配管总成
- 第十节电动燃油泵
- 第四节冷却液温度传感器
- 第二章ME788 系统介绍
- 第一节系统基本原理
- 第三节项目相关问题说明
- 第二节系统故障诊断功能介绍
- 第五章ME17 系统根据故障现象进行检修的诊断流程
- 第一节起动时，发动机不转或转动缓慢
- 第七节起动正常，暖机过程中怠速不稳
- 第三节热车起动困难
- 第九节起动正常，部分负荷（如开空调）时怠速不稳或熄火
- 第二节起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
- 第五节转速正常，任何时候均起动困难
- 第八节起动正常，暖机结束后怠速不稳
- 第六节起动正常，但任何时候都怠速不稳
- 第十一节加速时转速上不去或熄火
- 第十三节加速时无力，性能差
- 第十二节加速时反应慢
- 第四节冷车起动困难
- 第六章BYD-ED400汽车故障诊断仪使用说明
- 第一节使用BYD-ED400进行汽车诊断前的准备
- 第三节功能介绍
- 第二节键盘操作说明
- 第四节诊断仪的维护、保养及使用时的注意事项
- 第四章ME17系统根据故障代码进行检修的诊断流程
- 473QE-B10U 发动机管理系统
- 第一章电喷系统维修须知
- 473QE-MT22发动机管理系统
- 第一章电喷系统维修须知
- 第一节一般维修须知
- 第三节维修工具一览
- 第二节维修过程注意事项
- 第四节手册中出现的缩略词注释
- 第七章附件
- 第一节零部件安装力力矩规范表格
- 第二节电喷系统保养规程
- 第三章MT22.1 系统零部件结构、原理及故障分析
- 第一节发动机管理系统元件布置介绍
- 第七节曲轴位置传感器
- 第三节节气门位置传感器
- 第九节电动燃油泵
- 第二节进气压力温度传感器
- 第五节爆震传感器
- 第八节发动机控制模块（ECM）
- 第六节氧传感器
- 第十一节怠速控制阀
- 第十三节碳罐电磁阀
- 第十二节点火线圈
- 第十五节OCV阀组件
- 第十六节油轨
- 第十四节废气再循环（EGR）阀
- 第十节喷油器
- 第四节冷却液温度传感器
- 第二章MT22.1 系统介绍
- 第一节系统基本原理
- 第二节系统故障诊断功能介绍
- 第五章MT22.1 系统根据故障现象进行检修的诊断流程
- 第一节起动时，发动机不转或转动缓慢
- 第七节起动正常，暖机过程中怠速不稳
- 第三节热车起动困难
- 第九节起动正常，部分负荷（如开空调）时怠速不稳或熄火
- 第二节起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
- 第五节转速正常，任何时候均起动困难
- 第八节起动正常，暖机结束后怠速不稳
- 第六节起动正常，但任何时候都怠速不稳
- 第十一节加速时转速上不去或熄火
- 第十三节加速时无力，性能差
- 第十二节加速时反应慢
- 第十节起动正常，怠速过高
- 第四节冷车起动困难
- 第六章BYD-ED400汽车故障诊断仪使用说明
- 第一节使用BYD-ED400进行汽车诊断前的准备
- 第三节功能介绍
- 第二节键盘操作说明
- 第四节诊断仪的维护、保养及使用时的注意事项
- 第四章MT22.1系统根据故障代码进行检修的诊断流程
- 附件1德尔福电喷系统的典型数据流
- ABS
- 10、维修技术参数
- 10、1一般技术参数
- 10．2扭矩（单位N·M）
- 1、注意事项
- 1.1维修诊断注意事项
- 2、故障诊断流程
- 2.1带EBD的ABS系统
- 3 客户提出的故障分析表
- 3.1客户提出的故障分析表
- 4诊断检查
- 4.1初步检查
- 4.2就车检测
- 4.3利用诊断仪进行检测
- 5故障码表
- 6元件位置图
- 7 ECU针脚定义
- 7.1带ECU的ABS液压调节器电路图
- 7.2带ECU的ESP液压调节器电路图
- 7.3带ECU的ABS及ESP液压调节器针脚
- 7.4ABS9制动管路连接图
- 7.5ABS9结构示意图
- 8、故障征兆
- 8.1故障征兆表
- 8.2间歇性故障诊断表
- 9故障码诊断
- ESP
- 10、拆卸与安装
- 10.1ESP总成拆卸步骤
- 10.2ESP总成安装步骤
- 10.3排气说明
- 10.4集成传感器标定说明（ESP9i系统）
- 11、维修技术参数
- 11.1一般技术参数
- 11.2扭矩（单位N·M）
- 1、注意事项
- 1.1维修诊断注意事项
- 2、故障诊断流程
- 3、客户提出的故障分析表
- 3.1客户提出的故障分析表
- 4 、诊断检查
- 4.1初步检查
- 5、ESP 9 系统介绍
- 5.1ESP系统组成
- 5.2ESP9液压图
- 5.3ESP9ECU接口电路
- 6、故障诊断
- 6.1无故障码故障维修
- 6.2偶发故障维修
- 7、故障码表
- 8、故障征兆
- 8.1故障征兆表
- 8.2间歇性故障诊断表
- 9 故障码诊断
- 9.10偏航率传感器（集成传感器）故障
- 9.11ECM故障
- 9.12Gateway故障
- 9.13EPB故障
- 9.14ESPPATA开关故障
- 9.15ESP配置信息故障
- 9.16制动灯开关（BLS）息故障
- 9.17ESP非正常工作
- 9.18离合器信号异常
- 9.19倒档信号异常
- 9.1供电电压高、低
- 9.2电磁阀与阀组继电器故障
- 9.3电磁阀与阀组继电器故障
- 9.4轮速传感器线路故障
- 9.5轮速传感器信号故障
- 9.6ECU故障
- 9.8压力传感器故障
- 9.9方向盘转角传感器故障
- SRS系统
- ECU端子
- 专用工具
- 安全气囊系统维修安全规则
- 拆装
- 故障症状表
- 故障码列表
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 中控门锁
- ECU端子
- 中控锁总开关拆装
- 左前门锁拆装
- 故障症状表
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 多媒体系统
- 前高音扬声器拆装
- 外置天线拆装
- 多媒体主机拆装
- 天线放大器拆装
- 如何进行故障排除
- 故障症状表
- 系统描述
- 系统框图
- 门扬声器拆装
- 零件位置
- 智能钥匙系统
- ECU端子
- I-KeyECU拆装
- 启动按钮拆装
- 故障症状表
- 故障码表智能钥匙模块
- 故障码表转向轴锁
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 车内探测天线（后）拆装
- 车外探测天线（左前门）拆装
- 高频接收模块拆装
- 泊车系统
- 传感器拆装
- 全面诊断流程
- 故障症状表
- 故障码表
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 驻车辅助系统模块拆装
- 灯光系统
- 全面诊断流程
- 拆卸安装
- 故障症状表
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 电动外后视镜
- 拆卸
- 故障症状表
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 电动天窗
- 天窗系统
- 准备工具
- 天窗系统概述
- 拆装
- 故障症状表
- 终端诊断
- 诊断流程
- 窗控系统
- 全面诊断流程
- 准备工具
- 拆卸与安装
- 故障症状表
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 终端诊断
- 诊断流程
- 组合仪表
- 安装
- 拆卸
- 故障症状表
- 系统概述
- 诊断故障码表
- 诊断流程
- 诊断终端
- 零件位置
- 网关
- 全面诊断流程
- 拆卸
- 系统框图
- 系统概述
- 终端诊断
- 诊断流程
- 零件位置
- 起停系统
- 第一节、起停系统基本原理
- 1.1、系统简介
- 第三节、典型故障处理
- 3.1起停系统开关不能关闭起停系统或灯常亮
- 第二节、根据故障码进行检修
- 2.1检修工具
- 2.2故障码表
- 2.3故障码检修
- 防盗系统
- ECU端子
- 报警器电路
- 故障症状表
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 附件
- 故障症状表
- 点烟器拆装（图片借用3B，拆装方法相同）
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 雨刮洗涤系统
- 全面诊断流程
- 前雨刮器总成拆装
- 故障症状表
- 洗涤电机拆装
- 系统框图
- 系统概述
- 组件位置
- 诊断流程
- 音响系统
- CD主机拆装
- ECU端子
- 全面诊断流程
- 前高音扬声器拆装
- 多媒体面板拆装
- 天线放大器拆装
- 如何进行故障排除
- 故障症状表
- 系统描述
- 系统框图
- 门扬声器拆装
- 零件位置
- 06线束维修手册
- 第一节电器配置说明
- 第三节低压线束布置图
- 第二节继电器、保险丝位置分布图
- 第四节 电路原理图
- 1.1、电源、启动、发电(473)
- 1.2电源、启动、发电(476)
- 1.3电源、启动、发电（起停）
- 10、气囊系统（SRS）
- 11.1、ABS系统（BOSCH9）
- 11.2、ABS系统（京西7.8）
- 11.3、ABS系统（大陆）
- 11.4、ABS系统（万向）
- 11.5、ESC（BOSCH）
- 12.1、多媒体（CD）
- 12.2、多媒体（DVD）
- 13、档位传感器
- 14、倒车灯、制动灯
- 15、转向灯
- 16、大灯
- 17、小灯
- 18、雾灯
- 19、室内灯
- 20、大灯调节、喇叭
- 21、电动后视镜
- 22、窗控系统
- 23、变速器电机电源模块
- 24.10、473QE起停（DELPHI德尔福）
- 24.11、473QE起停（UAES联电）
- 24.12、473QE起停（UAES联电）
- 24.13、473QE+DCT起停（十四部）
- 24.14、473QE+DCT起停（十四部）
- 24.1、ECU（473DCT）
- 24.2、ECU（473DCT）
- 24.3、473ECU（联电、UAES）
- 24.4、473ECU（联电、UAES）
- 24.5、473ECU（德尔福、DELPHI）
- 24.6、473ECU（德尔福、DELPHI）
- 24.7、1.5TIECU（十四部）
- 24.8、1.5TiECU（十四部）
- 24.9、473QE起停（DELPHI德尔福）
- 25.1、短接器
- 25.2、短接器
- 25.3、短接器
- 25.4、短接器
- 26、保险、继电器
- 27、前舱配电盒内部原理图
- 28.1、仪表板配电盒内部原理图
- 28.2、仪表板配电盒内部原理图
- 29起停开关、DC电压稳定器
- 2、组合仪表
- 3.1、车身控制模块（BCM）
- 3.2、车身控制模块（BCM）智能钥匙
- 4.1、keylessECU
- 4.2、keylessECU、启动按钮
- 5、转向轴锁、诊断口
- 6、驻车辅助系统、网关
- 7.2、空调系统（AC控制器）
- 7．1、空调系统（空调集成开关）
- 8.、风扇控制
- 9、雨刮、洗涤
- BYD-6DT25变速箱(干式）故障码指导维修手册（速锐TID,G6TID,3系车DCT）
- 1. 文档介绍
- 1.1文档目的
- 1.2文档范围
- 1.3读者对象
- 1.4适用平台
- 1.5一般说明
- 2. 故障排除
- 2.10P1709输出轴转速传感器无信号
- 2.11P170A输出轴转速信号超出范围
- 2.12P170B离合器1传感器故障
- 2.13P170C离合器1间隙过小
- 2.14P170D离合器1打滑
- 2.15P170E离合器1温度过高
- 2.16P170F离合器2传感器故障
- 2.17P1710离合器2间隙过小
- 2.18P1711离合器2打滑
- 2.19P1712离合器2温度过高
- 2.1P1700蓄电池电压过高
- 2.20P1713温度传感器故障
- 2.21P1714电液模块温度过高
- 2.22P1715电液模块温度过低
- 2.23P1716P171813档传感器12对地短路
- 2.24P1717P171913档传感器12对5V短路
- 2.25P171AP171C24档传感器12对地短路
- 2.26P171BP171D24档传感器12对5V短路
- 2.27P171EP172057档传感器12对地短路
- 2.28P171FP172157档传感器12对5V短路
- 2.29P1722P17246R档传感器12对地短路
- 2.2P1701蓄电池电压过低
- 2.30P1723P17256R档传感器12对5V短路
- 2.31P1726P1729P172CP172F主压力1电磁阀开路13档电磁阀开路57档电磁阀开路离合器1电磁阀开路
- 2.32P1727P172AP172DP1730主压力1电磁阀对地短路13档电磁阀对地短路57档电磁阀对地短路离合器1电磁阀对地短路
- 2.33P1728P172BP172EP1731主压力1电磁阀对电源短路13档电磁阀对电源短路57档电磁阀对电源短路离合器1电磁阀对电源短路
- 2.34P1732P1735P1738P173B主压力2电磁阀开路24档电磁阀开路6R档电磁阀开路离合器2电磁阀开路
- 2.35P1733P1736P1739P173C主压力2电磁阀对地短路24档电磁阀对地短路6R档电磁阀对地短路离合器2电磁阀对地短路
- 2.36P1734P1737P173AP173D主压力2电磁阀对电源短路24档电磁阀对电源短路6R档电磁阀对电源短路离合器2电磁阀对电源短路
- 2.37P173E压力传感器故障
- 2.38P1740油压过低
- 2.39P1741油泵电机故障
- 2.3P1702传感器供电电压故障
- 2.40P1742P174313档挂不到位
- 2.41P1745P174624档挂不到位
- 2.42P17485档不到位
- 2.43P174AP174B6R档挂不到位
- 2.44P174413档回不了空挡
- 2.45P174724档回不了空挡
- 2.46P174C6R档回不了空挡
- 2.47P174D离合器1温度报警
- 2.48P174E离合器2温度报警
- 2.49P174FP1750P1751P1752P1753P1755P1756132456R档档位硬件失效；
- 2.4P1703发动机转速传感器无信号
- 2.50P1757P1758档位自适应未完成离合器自适应未完成
- 2.51U1700TCU与SCU通信失败
- 2.52U1701TCU与ECM通信失败
- 2.53U1702TCU与ESC通信失败
- 2.54U1703U1704CAN换挡杆信号错误CAN换挡杆位置无效
- 2.55U1705CAN制动信号错误
- 2.56U1706CAN加速踏板信号错误
- 2.57U1707CAN节气门信号错误
- 2.58U1709CAN车速错误
- 2.59U170AU170BU170CU170DCAN左前轮车速错误CAN右前轮车速错误CAN左后轮车速错误CAN右后轮车速错误
- 2.5P1704发动机转速信号超出范围
- 2.60U170ECAN发动机转速信号错误
- 2.6P1705输入轴1转速传感器无信号
- 2.7P1706输入轴1转速信号超出范围
- 2.8P1707输入轴2转速传感器无信号
- 2.9P1708输入轴2转速信号超出范围
- 3. 其他
- 3.1仪表档位闪烁
- 3.2诊断仪与TCU通讯不上
- 3.3P档未解锁
- 3.4起步不走
- 3.5起步溜坡
- 3.6不升降档
希望本文提供的比亚迪新F3维修手册电路图及其详细解析对您有所帮助。如有任何疑问，请随时与我们联系！
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