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铃木速翼特维修手册电路图及维修指南

时间:2024-10-31 14:17:09

  铃木速翼是一款非常受欢迎的小型车型,其性能稳定可靠,动力强劲。然而,就像任何其他机动车一样,速翼也有可能会遇到一些故障或问题。为了帮助车主更好地了解和解决这些问题,铃木公司发布了速翼特维修手册,其中包含了详细的电路图和维修指南。

进口铃木速翼特维修工作

进口铃木速翼特维修工作

  在速翼特维修手册中,您将找到一系列电路图,用于显示速翼的电气和电子系统。这些图表提供了各个部件之间的连接和工作原理,以及可能出现的故障点。通过仔细观察电路图,您可以定位问题所在,并更轻松地进行相应的维修。

  以下是速翼电路图的一个示例:

进口铃木速翼特电路图

进口铃木速翼特电路图

  

电路图名称描述
发动机控制单元(ECU)电路图显示ECU与发动机各个传感器和执行器之间的连接。
照明电路图显示车辆前后照明系统的连接和工作原理。
制动系统电路图显示制动系统传感器和阀门的连接和工作原理。
音响系统电路图显示音响系统与车辆电源和扬声器之间的连接。

  以上只是示例之一,实际的速翼特维修手册中还包含其他电路图,涵盖了车辆的各个系统和部件。通过与这些图表的配合,您可以更好地理解车辆的电气布局和工作原理,从而更准确地诊断和解决问题。

  除了电路图之外,速翼特维修手册还提供了详细的维修指南。这些指南介绍了常见故障的原因和识别方法,并提供了相应的维修解决方案。例如,如果您的速翼发动机不能启动,您可以查阅发动机故障的维修指南,根据指引逐步进行排查和修复。

铃木速翼特维修手册电路图
  • 0.一般信息
  • 0A一般信息
  • 概述
  • ISO 到 SUZUKI 术语
  • 主紧固件 JIS-ISO 对比表
  • 传动桥识别号
  • 使用卧式千斤顶时
  • 使用框接触式升降机
  • 公制紧固件
  • 千斤顶尺寸
  • 发动机识别号
  • 标准紧固扭矩
  • 点火模式和点火开关位置
  • 符号
  • 紧固件信息
  • 紧固件强度识别
  • 紧固扭矩表
  • 缩略语
  • 识别牌
  • 车型代码说明
  • 车辆举升点
  • 车辆识别号
  • 配线颜色符号
  • 部件位置
  • 警告、注意和信息标签粘贴位置
  • 0B保养和润滑
  • 专用工具和设备
  • 液和润滑油
  • 定期保养
  • 0 - 125,000 km(0 - 75,000 英里, 0 - 75 个月)
  • 0 - 50,000 km(0 - 30,000 英里, 0 - 30 个月)
  • 125,000 - 250,000 km(75,000 - 150,000 英里, 75 - 150 个月)
  • 55,000 - 100,000 km(33,000 - 60,000 英里, 33 - 60 个月)
  • 恶劣驾驶条件下推荐的保养(墨西哥除外)
  • 恶劣驾驶条件下推荐的保养(墨西哥)
  • 正常驾驶条件下的保养计划(墨西哥除外)
  • 正常驾驶条件下的保养计划(墨西哥)
  • 维修说明
  • ATF 冷却器软管检查(A/T 车型)
  • ATF 更换(A/T 车型)
  • ATF 油位检查(A/T 车型)
  • CVT 油位检查(CVT 车型)
  • CVT 油劣化情况检查(CVT 车型)
  • EVAP 炭罐更换
  • HVAC 空气滤清器更换
  • HVAC 空气滤清器检查
  • PCV 阀检查
  • 仪表和计量计
  • 保养维修的最终检查
  • 冷却系统部件、软管和连接情况检查
  • 制动器
  • 制动杆和拉索检查
  • 制动液
  • 制动液更换
  • 制动液检查
  • 制动盘和衬块检查
  • 制动踏板检查
  • 制动软管和管路检查
  • 制动鼓和制动蹄检查
  • 加速踏板操作
  • 半轴(车桥)防尘套检查
  • 发动机
  • 发动机冷却液更换
  • 发动机机油和滤清器更换
  • 发动机罩
  • 发动机起动
  • 后尾门
  • 座椅
  • 座椅安全带
  • 悬架系统检查
  • 所有锁栓、铰链和锁检查
  • 手动传动桥油更换(M/T 车型)
  • 手动传动桥油检查(M/T 车型)
  • 挡风玻璃除霜器
  • 换档杆或选档杆
  • 排放相关的软管和管检查
  • 排气系统检查
  • 方向盘游隙
  • 气门间隙检查
  • 油冷却器软管检查(CVT 车型)
  • 火花塞更换
  • 点火线圈(塞盖)检查
  • 燃油滤清器更换
  • 燃油箱、盖衬垫和燃油管路检查
  • 燃油蒸汽排放控制系统检查
  • 离合器 (M/T 车型)
  • 离合器液检查(M/T 车型)
  • 离合器踏板检查(M/T 车型)
  • 空气滤清器滤芯更换
  • 空气滤清器滤芯检查
  • 脚制动
  • 蓄电池电解液液位检查
  • 车灯
  • 车身、车轮和动力传动部件
  • 车轮轴承检查
  • 车门
  • 转向系统
  • 转向系统检查
  • 轮盘检查
  • 轮胎检查
  • 辅助传动皮带更换
  • 辅助传动皮带检查
  • 驻车制动器
  • 00.注意事项
  • 注意事项
  • 注意事项
  • ABS 注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • ESP控制模块
  • P/S 系统注意事项
  • 一般注意事项
  • 催化转化器注意事项
  • 制动器注意事项
  • 安全气囊警告
  • 安装移动通信设备的注意事项
  • 悬架注意事项
  • 操作紧急轮胎漏气维修组件的警告
  • 电路维修注意事项
  • 端子编号
  • 紧固件注意事项
  • 维修和处理
  • 装配 ESP 系统车辆的注意事项
  • 诊断
  • 车轮和轮胎注意事项
  • 车轮(带轮胎)拆卸警告
  • 配备辅助约束(安全气囊)系统车辆的注意事项
  • 配线颜色
  • 维修说明
  • 二者之间的电压
  • 导通性测试
  • 断路检查
  • 电压检查
  • 电路检查程序
  • 短路检查(线束连接搭铁)
  • 间歇性连接和接触不良的检查
  • 1.发动机
  • 1A发动机一般信息和诊断
  • K12B
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • 3 个行驶循环检测逻辑
  • A/F 传感器描述
  • DLC 描述
  • OBD 系统描述
  • 一般操作
  • 发动机和排放控制系统描述
  • 发动机和排放控制输入/输出表
  • 发动机控制系统描述
  • 发动机诊断概述
  • 定格数据
  • 定格数据优先等级
  • 定格数据清除:
  • 定格数据(示例)
  • 工作描述
  • 待定DTC
  • 操作
  • 暖机循环
  • 清洁和维护声明
  • 电子控制系统描述
  • 电子节气门控制系统描述
  • 电子节气门控制系统校准描述
  • 系统就绪状态测试
  • 系统就绪状态测试监测项目列表
  • 行驶循环
  • 进气系统描述
  • 示意图和线路图
  • ECM 连接器端子分布
  • 发动机和排放控制系统图
  • 发动机和排放控制系统流程图
  • 电子控制系统电路图
  • 维修说明
  • 怠速和 IAC 节气门开度检查
  • 诊断信息和步骤
  • 1 号喷油器信号 (1):
  • 1 号喷油器信号和 1 号点火线圈信号
  • 1 号散热器冷却风扇继电器检查
  • 1 号散热器冷却风扇继电器电源电路(开关侧)检查
  • 1 号散热器冷却风扇继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 1 号点火线圈信号 (2):
  • 2 号和 3 号散热器冷却风扇继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 2 号和 3 号散热器冷却风扇继电器驱动电路检查
  • 2 号喷油器信号 (1):
  • 2 号喷油器信号和 2 号点火线圈信号
  • 2 号点火线圈信号 (2):
  • 3 号喷油器信号 (1):
  • 3 号喷油器信号和 3 号点火线圈信号
  • 3 号点火线圈信号 (2):
  • 4 号喷油器信号 (1):
  • 4 号喷油器信号和 4 号点火线圈信号
  • 4 号点火线圈信号 (2):
  • APP 传感器 1 伏(APP 传感器(主)输出电压,V)
  • APP 传感器 2 伏(APP 传感器(辅)输出电压,V)
  • APP 传感器和其电路检查
  • APP 传感器检查
  • APP 传感器(主)信号电路检查
  • APP 传感器(主)搭铁电路检查
  • APP 传感器(主)电源电路检查
  • APP 传感器(辅)信号电路检查
  • APP 传感器(辅)搭铁电路检查
  • APP 传感器(辅)电源电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器信号电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器和其电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器搭铁电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器检查
  • A/C 制冷剂压力传感器电源电路检查
  • A/C 压缩机继电器检查
  • A/C 压缩机继电器电源电路(线圈侧)检查
  • A/C 压缩机继电器驱动电路检查
  • A/C 压缩机继电器(A/C 压缩机继电器,ON/OFF)
  • A/C 开关 (ON/OFF)
  • A/C压力(A/C 制冷剂绝对压力,kPa)
  • A/F B1 S1 ACT(A/F 传感器,激活/未激活)
  • A/F B1 S1 电流(A/F 传感器输出电流,mA)
  • A/F 传感器信号
  • A/F 传感器信号电路检查
  • A/F 传感器加热器信号
  • A/F 传感器加热器检查
  • A/F 传感器加热器电源电路检查
  • A/F 传感器加热器电路检查
  • A/F 传感器加热器驱动电路检查
  • A/F 传感器电路检查
  • A/T 型
  • CAN 通信信号
  • CAN 通信信号(低) (2):
  • CAN 通信信号(高) (1):
  • CKP 传感器信号 (3):
  • CKP 传感器信号 (4):
  • CKP 传感器信号和 CMP 传感器信号
  • CKP 传感器信号电路检查
  • CKP 传感器和传感器支架检查
  • CKP 传感器搭铁电路检查
  • CKP 传感器电源电路检查
  • CMP 传感器信号电路检查
  • CMP 传感器和信号转子检查
  • CMP 传感器搭铁电路检查
  • CMP 传感器电源电路检查
  • CMP 执行器检查
  • DTC P0010 / P0013 / P2088 / P2089 / P2090 / P2091
  • DTC P0011 / P0014
  • DTC P0030 / P0031 / P0032
  • DTC P0036 / P0037 / P0038
  • DTC P0100/P0102/P0103
  • DTC P0101
  • DTC P0106
  • DTC P0107 / P0108
  • DTC P0112 / P0113
  • DTC P0116
  • DTC P0117 / P0118
  • DTC P0122 / P0123
  • DTC P0131 / P0132 / P2237 / P2243 / P2251 / P2626
  • DTC P0133
  • DTC P0135
  • DTC P0137 / P0138 / P0140
  • DTC P0171 / P0172
  • DTC P0222 / P0223
  • DTC P0300 / P0301 / P0302 / P0303 / P0304
  • DTC P0327 / P0328
  • DTC P0335 / P0336
  • DTC P0340 / P0365
  • DTC P0420
  • DTC P0443 / P0458 / P0459
  • DTC P0480 / P0692
  • DTC P0481 / P0694
  • DTC P0500
  • DTC P0504
  • DTC P0515
  • DTC P0530
  • DTC P0557 / P0558
  • DTC P0560 / P0562 / P0563
  • DTC P0602
  • DTC P0606
  • DTC P0607
  • DTC P0620
  • DTC P0622
  • DTC P0627 / P0628 / P0629
  • DTC P0645 / P0646 / P0647
  • DTC P0A5A
  • DTC P2100
  • DTC P2101 / P2119
  • DTC P2122 / P2123
  • DTC P2127 / P2128
  • DTC P2135
  • DTC P2138
  • DTC P2176
  • DTC P2228 / P2229
  • DTC P2231
  • DTC P2270 / P2271
  • DTC U0073
  • DTC U0101
  • DTC U0121
  • DTC U0131
  • DTC U0140
  • DTC U0141
  • DTC U0155
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认步骤
  • DTC 重新检查
  • DTC /定格数据检查、记录和清除
  • DTC表
  • ECM 搭铁电路检查
  • ECM 电源和搭铁电路检查
  • ECM 重新编程检查
  • ECT 传感器信号电路和搭铁电路检查
  • ECT 传感器检查
  • ECT 传感器电路检查
  • ECT(发动机冷却液温度,°C,°F)
  • EVAP 炭罐清污阀信号
  • EVAP 炭罐清污阀检查
  • EVAP 炭罐清污阀电源电路检查
  • EVAP 炭罐清污阀驱动电路检查
  • HO2S 信号
  • HO2S 信号电路和搭铁电路检查
  • HO2S 加热器信号
  • HO2S 加热器电源电路检查
  • HO2S 加热器电路检查
  • HO2S 加热器驱动电路检查
  • HO2S 检查
  • HO2S 电路检查
  • IAC 节气门开启角度(闲置空气节气门开启角度,%)
  • IAT 传感器信号电路和搭铁电路检查
  • IAT 传感器检查
  • MAF 传感器信号
  • MAF 传感器信号和 MAP 传感器信号
  • MAF 传感器信号电路检查
  • MAF 传感器和其电路检查
  • MAF 传感器基准电压电路检查
  • MAF 传感器搭铁电路检查
  • MAF 传感器检查
  • MAF 传感器电源电路检查
  • MAF(质量空气流速,g/sec、lb/min)
  • MAP 传感器信号
  • MAP 传感器信号电路检查
  • MAP 传感器和其电路检查
  • MAP 传感器搭铁电路检查
  • MAP 传感器检查
  • MAP 传感器电源电路检查
  • MAP 传感器电路检查
  • MAP(歧管绝对压力,kPa、mmHg、inHg、psi、 inH2O)
  • MIL 指示灯检查
  • O2S B1 S2 (HO2S, V)
  • O2S B1 S2 ACT(HO2S,激活/未激活)
  • OCV 信号 (+) (1):
  • OCV 信号 (–) (2):
  • OCV 信号
  • OCV 检查
  • OCV 油路目检
  • OCV 电源电路和 OCV 驱动电路检查
  • OCV 电源电路检查
  • OCV 驱动电路检查
  • P0131 / P0132
  • P0560
  • P0562 / P0563
  • P2237 / P2626
  • P2243 / P2251
  • PNP 信号(P/N 或 D 档)
  • TP 传感器 1 伏(TP 传感器(主)输出电压,V)
  • TP 传感器 2 伏(TP 传感器(辅)输出电压,V)
  • TP 传感器和其电路检查
  • TP 传感器搭铁电路检查
  • TP 传感器检查
  • TP 传感器电源电路检查
  • TP 传感器(主)信号电路检查
  • TP 传感器(辅)信号电路检查
  • VVT 间隙 B1 EX (目标和实际位置(排气端)之间的 可变气门正时差,°)
  • VVT 间隙 B1 IN(目标和实际位置(进气端)之间的可 变气门正时差,°)
  • 主电源电路检查
  • 主继电器检查
  • 主继电器电源检查
  • 主继电器驱动电路检查
  • 传感器电源电路检查
  • 冷却液液位检查
  • 制动助力器开关信号电路检查
  • 制动助力器开关检查
  • 制动助力器状况
  • 制动开关 (ON/OFF)
  • 制动灯开关信号电路检查
  • 制动灯开关检查
  • 制动灯开关电源电路检查
  • 加速踏板位置(加速踏板绝对位置,%)
  • 加速踏板总成(内置 APP 传感器)安装检查
  • 参考波形
  • 发动机传动皮带检查
  • 发动机励磁占空比 (%)
  • 发动机励磁线圈测量信号电路检查
  • 发动机励磁线圈测量信号:
  • 发动机和排放控制系统检查
  • 发动机基本检查
  • 发动机基本检查和发动机症状诊断
  • 发动机恒定占空比 (%)
  • 发动机控制信号和发动机励磁线圈测量信号
  • 发动机控制信号电路检查
  • 发动机控制信号:
  • 发动机机械系统检查
  • 发动机症状诊断
  • 发动机起动后 MIL 指示灯仍点亮
  • 发动机转速 (rpm)
  • 同时检测到的其它DTC 的处理
  • 喷射脉冲宽度(燃油喷射脉冲宽度,msec.)
  • 喷油器信号
  • 喷油器和其电路检查
  • 处理同时检测到的其它DTC
  • 大气压力(大气压力,kPa、mmHg、inHg、psi、 inH2O)
  • 失效保护表
  • 如果步骤 2 中出现DTC:
  • 如果步骤 2 中未出现DTC:
  • 客户投诉分析
  • 客户问题检查表(示例)
  • 巡航 CANCEL 开关("CANCEL" 开关,OFF/ON)
  • 巡航 ON/OFF 开关(松开/按下)
  • 巡航 RES/ACC 开关("RES/+" 开关,OFF/ON)
  • 巡航 SET/COAST 开关("SET/–" 开关,OFF/ON)
  • 总燃油修正 (%)
  • 恒温器检查
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 排气 CMP 传感器信号 (2):
  • 排气系统和进气系统检查
  • 排气系统检测
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 散热器冷却风扇继电器检查
  • 散热器冷却风扇继电器驱动电路检查
  • 散热器风扇(散热器冷却风扇控制继电器,低速/高速/ 关闭)
  • 最终确认测试
  • 检查 ECM 及其电路
  • 检查喷油器电路
  • 检查怠速
  • 检查点火系统
  • 检查燃油供给
  • 检查电路
  • 检查蓄电池电压
  • 检查防盗系统运行
  • 步骤 10: 间歇性故障检查
  • 步骤 11: 最终确认测试
  • 步骤 1: 客户投诉分析
  • 步骤 2: DTC /定格数据检查、记录和清除
  • 步骤 3 和 4: 目视检查
  • 步骤 5: 故障症状确认
  • 步骤 6 和 7: 重新检查并记录DTC /定格数据
  • 步骤 8: 发动机基本检查和发动机症状诊断
  • 步骤 9: DTC 故障排除
  • 气门正时检查
  • 油压检查
  • 油箱油位 (%)
  • 测量条件
  • 点火开关位于 “ON” 且发动机已停止运行时,MIL 指示灯未点亮(但是可起动发动机)
  • 点火开关(点火开关车型)或点火模式(无钥匙一键起动车 型)电路检查
  • 点火提前(1 号气缸点火正时提前,° BTDC)
  • 点火系统检查
  • 点火线圈信号
  • 燃油切断 (ON/OFF)
  • 燃油切断工作情况检查
  • 燃油油位检查
  • 燃油泵 (ON/OFF)
  • 燃油泵继电器信号
  • 燃油泵继电器检查
  • 燃油泵继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 燃油泵继电器驱动电路检查
  • 燃油系统和排放控制系统检查
  • 燃油系统和排放系统检查
  • 燃油系统检测
  • 燃油系统(燃油系统状态)
  • 燃油质量检查
  • 爆震传感器信号
  • 爆震传感器信号电路检查
  • 爆震传感器检查
  • 电气节气门体总成检查
  • 电气节气门控制系统校准
  • 电气负载 (ON/OFF)
  • 电气负载电流传感器信号电路检查
  • 电气负载电流传感器和其电路检查
  • 电气负载电流传感器搭铁电路检查
  • 电气负载电流传感器检查
  • 电气负载电流传感器电源电路检查
  • 电路图
  • 电路说明
  • 目标节气门位置(目标节气门位置,%)
  • 目视检查
  • 短期燃油修正 (%)
  • 系统说明
  • 线束检查
  • 节气门位置(节气门绝对位置,%)
  • 节气门体检查
  • 节气门关闭位置(节气门关闭位置,ON/OFF)
  • 节气门执行器信号
  • 节气门执行器信号(关闭) (2):
  • 节气门执行器信号(开启) (1):
  • 节气门执行器驱动电路检查
  • 蒸发炭罐控制占空比(蒸发炭罐净化流量占空比,%)
  • 蓄电池检查
  • 蓄电池温度传感器信号电路和搭铁电路检查
  • 蓄电池电压 (V)
  • 蓄电池电流 (A)
  • 计算后的载荷(计算后的载荷值,%)
  • 起动器 SW(起动器开关,ON/OFF)
  • 车速 (km/h、mile/h)
  • 进气 CMP 传感器信号 (1):
  • 进气 CMP 传感器信号 (3):
  • 进气温度(°C、°F)
  • 进气系统和排气系统检查
  • 进气系统和排气系统检测
  • 进气系统检查
  • 重新检查DTC
  • 重新检查并记录DTC /定格数据
  • 长期燃油修正 (%)
  • 间歇性故障检查
  • 预期怠速(发动机预期怠速,rpm)
  • 鼓风机风扇 (ON/OFF)
  • 部件位置
  • 电子控制系统部件位置
  • K14B
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • 3 个行驶循环检测逻辑
  • DLC 描述
  • Euro-OBD 车型
  • Euro-OBD 车型的市场代码
  • OBD 系统描述
  • OBD 系统识别
  • 发动机和排放控制系统描述
  • 发动机和排放控制输入/输出表
  • 发动机诊断概述
  • 定格数据
  • 定格数据优先等级(Euro-OBD 车型)
  • 定格数据清除
  • 定格数据详情(非 Euro-OBD 车型)
  • 定格数据(示例)
  • 工作描述
  • 待定 DTC
  • 暖机循环
  • 概述(Euro-OBD 车型)
  • 概述(非 Euro-OBD 车型)
  • 清洁和维护声明
  • 电子控制系统描述
  • 电子节气门控制系统描述
  • 电子节气门控制系统校准描述
  • 系统就绪状态测试监测项目列表
  • 系统就绪状态测试(Euro-OBD 车型)
  • 行驶循环
  • 进气系统描述
  • 非 Euro-OBD 车型
  • 非 Euro-OBD 车型的市场代码
  • 示意图和线路图
  • ECM 连接器端子分布
  • 发动机和排放控制系统图
  • 发动机和排放控制系统流程图
  • 电子控制系统电路图
  • 维修说明
  • 怠速和 IAC 节气门开度检查
  • 诊断信息和步骤
  • 1 号喷油器信号 (1):
  • 1 号喷油器信号和 1 号点火线圈信号
  • 1 号散热器冷却风扇继电器检查
  • 1 号散热器冷却风扇继电器电源电路(开关侧)检查
  • 1 号散热器冷却风扇继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 1 号点火线圈信号 (2):
  • 2 号和 3 号散热器冷却风扇继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 2 号和 3 号散热器冷却风扇继电器驱动电路检查
  • 2 号喷油器信号 (1):
  • 2 号喷油器信号和 2 号点火线圈信号
  • 2 号点火线圈信号 (2):
  • 3 号喷油器信号 (1):
  • 3 号喷油器信号和 3 号点火线圈信号
  • 3 号点火线圈信号 (2):
  • 4 号喷油器信号 (1):
  • 4 号喷油器信号和 4 号点火线圈信号
  • 4 号点火线圈信号 (2):
  • APP 传感器 1 伏(APP 传感器(主)输出电压,V)
  • APP 传感器 2 伏(APP 传感器(辅)输出电压,V)
  • APP 传感器和其电路检查
  • APP 传感器检查
  • APP 传感器(主)信号电路检查
  • APP 传感器(主)搭铁电路检查
  • APP 传感器(主)电源电路检查
  • APP 传感器(辅)信号电路检查
  • APP 传感器(辅)搭铁电路检查
  • APP 传感器(辅)电源电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器信号电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器和其电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器搭铁电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器检查
  • A/C 制冷剂压力传感器电源电路检查
  • A/C 压缩机继电器检查
  • A/C 压缩机继电器电源电路(线圈侧)检查
  • A/C 压缩机继电器驱动电路检查
  • A/C 压缩机继电器(A/C 压缩机继电器,ON/OFF)
  • A/C 开关 (ON/OFF)
  • A/T 车型(Euro-OBD 车型)
  • CAN 通信信号
  • CAN 通信信号(低) (2):
  • CAN 通信信号(高) (1):
  • CKP 传感器信号 (2):
  • CKP 传感器信号 (4):
  • CKP 传感器信号和 CMP 传感器信号
  • CKP 传感器信号电路检查
  • CKP 传感器和传感器支架检查
  • CKP 传感器搭铁电路检查
  • CKP 传感器电源电路检查
  • CMP 传感器信号 (1):
  • CMP 传感器信号 (3):
  • CMP 传感器信号电路检查
  • CMP 传感器和信号转子检查
  • CMP 传感器搭铁电路检查
  • CMP 传感器电源电路检查
  • CMP 执行器检查
  • DTC P0010 / P2088 / P2089
  • DTC P0011
  • DTC P0030 / P0031 / P0032
  • DTC P0036 / P0037 / P0038
  • DTC P0101
  • DTC P0102 / P0103
  • DTC P0112 / P0113
  • DTC P0116
  • DTC P0117 / P0118
  • DTC P0122 / P0123
  • DTC P0130
  • DTC P0131 / P0132
  • DTC P0133
  • DTC P0134
  • DTC P0137 / P0138 / P0140
  • DTC P0171 / P0172
  • DTC P0201 / P0202 / P0203 / P0204 / P0261 / P0262 / P0264 / P0265 / P0267 / P0268 / P0270 / P0271
  • DTC P0222 / P0223
  • DTC P0300 / P0301 / P0302 / P0303 / P0304
  • DTC P0327
  • DTC P0335
  • DTC P0340
  • DTC P0351 / P0352 / P0353 / P0354 / P2300 / P2301 / P2303 / P2304 / P2306 / P2307 / P2309 / P2310
  • DTC P0420
  • DTC P0443 / P0458 / P0459
  • DTC P0480 / P0692
  • DTC P0481 / P0694
  • DTC P0500
  • DTC P0504
  • DTC P0530
  • DTC P0560 / P0562 / P0563
  • DTC P0602
  • DTC P0607
  • DTC P0627 / P0628 / P0629
  • DTC P0645/P0646/P0647
  • DTC P2100
  • DTC P2101/P2119
  • DTC P2122 / P2123
  • DTC P2127 / P2128
  • DTC P2135
  • DTC P2138
  • DTC P2176
  • DTC P2228 / P2229
  • DTC P2270 / P2271
  • DTC U0073
  • DTC U0101
  • DTC U0121
  • DTC U0131
  • DTC U0140
  • DTC U0141
  • DTC U0155
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认步骤
  • DTC 表
  • DTC 重新检查
  • DTC/定格数据检查、记录和清除
  • ECM 搭铁电路检查
  • ECM 电源和搭铁电路检查
  • ECM 重新编程检查
  • ECT 传感器信号电路和搭铁电路检查
  • ECT 传感器和节温器检查
  • ECT 传感器检查
  • ECT 传感器电路检查
  • ECT(发动机冷却液温度,°C、°F)
  • EVAP 炭罐清污阀信号
  • EVAP 炭罐清污阀检查
  • EVAP 炭罐清污阀电源电路检查
  • EVAP 炭罐清污阀驱动电路检查
  • HO2S 信号
  • HO2S 加热器信号
  • HO2S-1 信号 (1):
  • HO2S-1 信号电路检查
  • HO2S-1 加热器、HO2S-1 电路和 HO2S-1 加热器电路检查
  • HO2S-1 加热器检查
  • HO2S-1 加热器电源电路检查
  • HO2S-1 加热器电路检查
  • HO2S-1 加热器驱动电路检查
  • HO2S-2 信号 (2):
  • HO2S-2 信号电路和搭铁电路检查
  • HO2S-2 加热器、HO2S-2 电路和 HO2S-2 加热器电路检查
  • HO2S-2 加热器电源电路检查
  • HO2S-2 加热器电路检查
  • HO2S-2 加热器驱动电路检查
  • HO2S-2 检查
  • HO2S-2 电路检查
  • IAC 节气门开启角度(闲置空气节气门开启角度,%)
  • IAT 传感器信号电路和搭铁电路检查
  • IAT 传感器检查
  • MAF 传感器信号 (1):
  • MAF 传感器信号
  • MAF 传感器信号电路检查
  • MAF 传感器和其电路检查
  • MAF 传感器基准电压电路检查
  • MAF 传感器检查
  • MAF 传感器电源电路检查
  • MAF 和 IAT 传感器搭铁电路检查
  • MAF(质量空气流速,g/sec、lb/min)
  • MIL 指示灯检查
  • O2S B1 S1 (HO2S-1, V)
  • O2S B1 S1 ACT (HO2S-1,激活/未激活)
  • O2S B1 S2 (HO2S-2, V)
  • O2S B1 S2 ACT (HO2S-2,激活/未激活)
  • OCV 信号 (+) (1):
  • OCV 信号 (–) (2):
  • OCV 信号
  • OCV 检查
  • OCV 油路目检
  • OCV 电源电路和 OCV 驱动电路检查
  • OCV 电源电路检查
  • OCV 驱动电路检查
  • P0137
  • P0138 / P0140
  • P0560
  • P0562/P0563
  • PNP 信号(P/N 或 D 档)(A/T 车型)
  • TP 传感器 1 伏(TP 传感器(主)输出电压,V)
  • TP 传感器 2 伏(TP 传感器(辅)输出电压,V)
  • TP 传感器和其电路检查
  • TP 传感器搭铁电路检查
  • TP 传感器检查
  • TP 传感器电源电路检查
  • TP 传感器(主)信号电路 (2):
  • TP 传感器(主)信号电路检查
  • TP 传感器(辅)信号电路检查
  • VVT 间隙(目标和实际位置之间的可变气门正时差,°)
  • 主电源电路检查
  • 主继电器检查
  • 主继电器电源检查
  • 主继电器驱动电路检查
  • 传感器电源电路检查
  • 冷却液液位检查
  • 制动开关 (ON/OFF)
  • 制动灯开关信号电路检查
  • 制动灯开关检查
  • 制动灯开关电源电路检查
  • 加速踏板位置(加速踏板绝对位置,%)
  • 加速踏板总成(内置 APP 传感器)安装检查
  • 参考波形
  • 发动机和排放控制系统检查
  • 发动机基本检查
  • 发动机基本检查和发动机症状诊断
  • 发动机机械系统检查
  • 发动机症状诊断
  • 发动机起动后 MIL 指示灯仍点亮
  • 发动机转速 (rpm)
  • 同时检测到的其它DTC 的处理
  • 喷射脉冲宽度(燃油喷射脉冲宽度,msec.)
  • 喷油器信号
  • 喷油器和其电路检查
  • 喷油器检查
  • 喷油器电源电路检查
  • 喷油器驱动电路检查
  • 处理同时检测到的其它DTC
  • 大气压力(大气压力,kPa、mmHg、inHg、psi、 inH2O)
  • 失效保护表
  • 如果步骤 2 中出现DTC:
  • 如果步骤 2 中未出现DTC:
  • 客户投诉分析
  • 客户问题检查表(示例)
  • 巡航 CANCEL 开关("CANCEL" 开关,OFF/ON)(巡 航控制车型)
  • 巡航 ON/OFF 开关(松开/按下)(巡航控制车型)
  • 巡航 RES/ACC 开关("RES/+" 开关,OFF/ON)(巡航 控制车型)
  • 巡航 SET/COAST 开关("SET/-" 开关,OFF/ON)(巡 航控制车型)
  • 总燃油修正 (%)
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 排气系统和进气系统检查
  • 排气系统检测
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 散热器冷却风扇继电器检查
  • 散热器冷却风扇继电器驱动电路检查
  • 散热器风扇(散热器冷却风扇控制继电器,低速/高速/ 关闭)
  • 最终确认测试
  • 检查 ECM 及其电路
  • 检查喷油器电路
  • 检查怠速
  • 检查点火系统
  • 检查燃油供给
  • 检查蓄电池电压
  • 检查防盗系统运行
  • 步骤 10: 间歇性故障检查
  • 步骤 11: 最终确认测试
  • 步骤 1: 客户投诉分析
  • 步骤 2: DTC/定格数据检查、记录和清除
  • 步骤 3 和 4: 目视检查
  • 步骤 5: 故障症状确认
  • 步骤 6 和 7: 重新检查并记录DTC/定格数据
  • 步骤 8: 发动机基本检查和发动机症状诊断
  • 步骤 9: DTC 故障排除
  • 气门正时检查
  • 油压检查
  • 油箱油位 (%)
  • 测量条件
  • 点火信号 (2):
  • 点火开关位于 “ON” 且发动机已停止运行时,MIL 指示灯未点亮(但是可起动发动机)
  • 点火开关(点火开关车型)或点火模式(无钥匙一键起动车 型)电路检查
  • 点火提前(1 号气缸点火正时提前,° BTDC)
  • 点火系统检查
  • 点火线圈信号
  • 点火线圈总成搭铁电路检查
  • 点火线圈总成检查
  • 点火线圈总成电源电路检查
  • 点火线圈总成驱动电路检查
  • 燃油切断 (ON/OFF)
  • 燃油切断工作情况检查
  • 燃油油位检查
  • 燃油泵 (ON/OFF)
  • 燃油泵继电器信号 (1):
  • 燃油泵继电器信号
  • 燃油泵继电器检查
  • 燃油泵继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 燃油泵继电器驱动电路检查
  • 燃油系统和排放控制系统检查
  • 燃油系统和排放系统检查
  • 燃油系统检测
  • 燃油系统(燃油系统状态)
  • 燃油质量检查
  • 爆震传感器信号
  • 爆震传感器信号电路检查
  • 爆震传感器检查
  • 电压检查
  • 电气节气门体总成检查
  • 电气节气门控制系统校准
  • 电气负载 (ON/OFF)
  • 电路图
  • 电路说明
  • 目标节气门位置(目标节气门位置,%)
  • 目视检查
  • 短期燃油修正 (%)
  • 空调压力(A/C 制冷剂绝对压力,kPa)
  • 线束检查
  • 节气门位置(节气门绝对位置,%)
  • 节气门关闭位置(节气门关闭位置,ON/OFF)
  • 节气门执行器信号
  • 节气门执行器信号(关闭) (2):
  • 节气门执行器信号(开启) (1):
  • 节气门执行器驱动电路检查
  • 蒸发炭罐控制占空比(蒸发炭罐净化流量占空比,%)
  • 蓄电池检查
  • 蓄电池电压 (V)
  • 计算后的载荷(计算后的载荷值,%)
  • 起动器 SW(起动器开关,ON/OFF)
  • 起动电动机继电器信号 (3):
  • 车速 (km/h, mile/h)
  • 进气温度 (°C、°F)
  • 进气系统和排气系统检查
  • 进气系统和排气系统检测
  • 重新检查DTC
  • 重新检查并记录DTC/定格数据
  • 长期燃油修正 (%)
  • 间歇性故障检查
  • 预期怠速(发动机预期怠速,rpm)
  • 鼓风机风扇 (ON/OFF)
  • 部件位置
  • 电子控制系统部件位置
  • M16A
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • 2 个行驶循环检测逻辑
  • 3 个行驶循环检测逻辑
  • A 型
  • B 型和 D 型(M/T 车型)
  • D 型(CVT 车型)
  • DLC 描述
  • OBD 系统描述
  • OBD 系统汇总表
  • OBD 系统辨别
  • 发动机和排放控制系统描述
  • 发动机和排放控制输入/输出表
  • 发动机控制系统描述
  • 发动机诊断概述
  • 定格数据
  • 定格数据优先等级
  • 定格数据清除
  • 定格数据(示例)
  • 工作描述
  • 待定DTC
  • 操作
  • 暖机循环
  • 概述(A、B 和 D 型)
  • 概述(C 型)
  • 清洁与维护声明
  • 电子控制系统描述
  • 电子节气门控制系统描述
  • 电子节气门控制系统校准描述
  • 系统就绪状态测试监测项目
  • 系统就绪状态测试(A、B 和 D 型)
  • 行驶循环
  • 装配有 A 型 OBD 系统的车辆:
  • 装配有 B 型 OBD 系统的车辆:
  • 装配有 C 型 OBD 系统的车辆:
  • 装配有 D 型 OBD 系统的车辆:
  • 进气系统描述
  • 示意图和线路图
  • ECM 连接器端子分布
  • 发动机和排放控制系统图
  • 发动机和排放控制系统流程图
  • 电子控制系统电路图
  • 维修说明
  • 怠速和 IAC 节气门开度检查
  • 诊断信息和步骤
  • 1 号喷油器信号 (1):
  • 1 号喷油器信号和 1 号点火线圈信号
  • 1 号散热器冷却风扇继电器检查
  • 1 号散热器冷却风扇继电器电源电路(开关侧)检查
  • 1 号散热器冷却风扇继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 1 号点火线圈信号 (2):
  • 2 号和 3 号散热器冷却风扇继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 2 号和 3 号散热器冷却风扇继电器驱动电路检查
  • 2 号喷油器信号 (1):
  • 2 号喷油器信号和 2 号点火线圈信号
  • 2 号点火线圈信号 (2):
  • 3 号喷油器信号 (1):
  • 3 号喷油器信号和 3 号点火线圈信号
  • 3 号点火线圈信号 (2):
  • 4 号喷油器信号 (1):
  • 4 号喷油器信号和 4 号点火线圈信号
  • 4 号点火线圈信号 (2):
  • A 型 CVT-DTC
  • APP 传感器 1 伏(APP 传感器(主)输出电压,V)
  • APP 传感器 2 伏(APP 传感器(辅)输出电压,V)
  • APP 传感器检查
  • APP 传感器(主)信号电路检查
  • APP 传感器(主)搭铁电路检查
  • APP 传感器(主)电源电路检查
  • APP 传感器(辅)信号电路检查
  • APP 传感器(辅)搭铁电路检查
  • APP 传感器(辅)电源电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器信号电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器搭铁电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器检查
  • A/C 制冷剂压力传感器电源电路检查
  • A/C 压缩机继电器检查
  • A/C 压缩机继电器电源电路(线圈侧)检查
  • A/C 压缩机继电器驱动电路检查
  • A/C 压缩机继电器(A/C 压缩机继电器,ON/OFF)
  • A/C 开关 (ON/OFF)
  • CAN 通信信号
  • CAN(低)通信信号 (2):
  • CAN(高)通信信号 (1):
  • CKP 传感器信号 (2):
  • CKP 传感器信号 (4):
  • CKP 传感器信号和 CMP 传感器信号
  • CKP 传感器信号电路检查
  • CKP 传感器和传感器支架检查
  • CKP 传感器搭铁电路检查
  • CKP 传感器电源电路检查
  • CMP 传感器信号 (1):
  • CMP 传感器信号 (3):
  • CMP 传感器信号电路检查
  • CMP 传感器和信号转子检查
  • CMP 传感器搭铁电路检查
  • CMP 传感器电源电路检查
  • DTC P0010 / P2088 / P2089
  • DTC P0011
  • DTC P0030 / P0031 / P0032
  • DTC P0036 / P0037 / P0038
  • DTC P0102 / P0103
  • DTC P0112 / P0113
  • DTC P0116
  • DTC P0117 / P0118
  • DTC P0122 / P0123
  • DTC P0130
  • DTC P0131 / P0132
  • DTC P0133
  • DTC P0134
  • DTC P0137 / P0138 / P0140
  • DTC P0171 / P0172
  • DTC P0201 / P0202 / P0203 / P0204 / P0261 / P0262 / P0264 / P0265 / P0267 / P0268 / P0270 / P0271
  • DTC P0222 / P0223
  • DTC P0300 / P0301 / P0302 / P0303 / P0304
  • DTC P0327
  • DTC P0335
  • DTC P0340
  • DTC P0351 / P0352 / P0353 / P0354 / P2300 / P2301 / P2303 / P2304 / P2306 / P2307 / P2309 / P2310
  • DTC P0420
  • DTC P0443 / P0458 / P0459
  • DTC P0480 / P0692
  • DTC P0481 / P0694
  • DTC P0500
  • DTC P0504
  • DTC P0515
  • DTC P0530
  • DTC P0560 / P0562 / P0563
  • DTC P0602
  • DTC P0607
  • DTC P0620
  • DTC P0622
  • DTC P0627 / P0628 / P0629
  • DTC P0630
  • DTC P0645 / P0646 / P0647
  • DTC P0660
  • DTC P0A5A
  • DTC P2100
  • DTC P2101 / P2119
  • DTC P2122 / P2123
  • DTC P2127/P2128
  • DTC P2135
  • DTC P2138
  • DTC P2176
  • DTC P2228 / P2229
  • DTC P2270 / P2271
  • DTC U0073
  • DTC U0101
  • DTC U0121
  • DTC U0131
  • DTC U0140
  • DTC U0141
  • DTC U0155
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认步骤
  • DTC 表
  • DTC 重新检查
  • DTC/定格数据检查、记录和清除
  • ECM 搭铁电路检查
  • ECM 电源和搭铁电路检查
  • ECM 重新编程检查
  • ECT 传感器信号电路和搭铁电路检查
  • ECT 传感器检查
  • ECT 传感器电路检查
  • ECT(发动机冷却液温度,°C、°F)
  • EVAP 炭罐清污阀信号
  • EVAP 炭罐清污阀检查
  • EVAP 炭罐清污阀电源电路检查
  • EVAP 炭罐清污阀驱动电路检查
  • HO2S-1 信号
  • HO2S-1 信号电路检查
  • HO2S-1 加热器、HO2S-1 电路和 HO2S-1 加热器电路检查
  • HO2S-1 加热器信号
  • HO2S-1 加热器检查
  • HO2S-1 加热器电源电路检查
  • HO2S-1 加热器重新检查
  • HO2S-1 加热器驱动电路检查
  • HO2S-2 信号
  • HO2S-2 信号电路和搭铁电路检查
  • HO2S-2 加热器、HO2S-2 电路和 HO2S-2 加热器电路检查
  • HO2S-2 加热器信号
  • HO2S-2 加热器电源电路检查
  • HO2S-2 加热器电路检查
  • HO2S-2 加热器驱动电路检查
  • HO2S-2 检查
  • HO2S-2 电路检查
  • IAC 节气门开启角度(闲置空气节气门开启角度,%)
  • IAT 传感器信号电路和搭铁电路检查
  • IAT 传感器检查
  • IMT 阀执行器信号
  • IMT 阀执行器信号(关闭)(1):
  • IMT 阀执行器信号(开启)(2):
  • IMT 阀执行器检查
  • IMT 阀执行器驱动电路检查
  • MAF 传感器信号
  • MAF 传感器信号电路检查
  • MAF 传感器搭铁电路检查
  • MAF 传感器检查
  • MAF 传感器电源电路检查
  • MAF(质量空气流速,g/sec、Lb/min)
  • MIL 指示灯检查
  • O2S B1 S1 (HO2S-1, V)
  • O2S B1 S1 ACT (HO2S-1,激活/未激活)
  • O2S B1 S2 (HO2S-2, V)
  • O2S B1 S2 ACT (HO2S-2,激活/未激活)
  • OCV 信号 (+) (1):
  • OCV 信号 (–) (2):
  • OCV 信号
  • OCV 检查
  • OCV 油路目检
  • OCV 电源电路和 OCV 驱动电路检查
  • OCV 电源电路检查
  • OCV 驱动电路检查
  • P0117
  • P0118
  • P0122
  • P0123
  • P0131
  • P0132
  • P0137
  • P0138 / P0140
  • P0222
  • P0223
  • P0560
  • P0562/P0563
  • P2101
  • P2119
  • PNP 信号(P/N 或 D 档)(CVT 车型)
  • TP 传感器 1 伏(TP 传感器(主)输出电压,V)
  • TP 传感器 2 伏(TP 传感器(辅)输出电压,V)
  • TP 传感器搭铁电路检查
  • TP 传感器检查
  • TP 传感器电源电路检查
  • TP 传感器(主)信号电路检查
  • TP 传感器(辅)信号电路检查
  • VVT 执行器检查
  • VVT 间隙(目标和实际位置之间的可变气门正时差,°)
  • 主电源电路检查
  • 主继电器检查
  • 主继电器电源检查
  • 主继电器驱动电路检查
  • 传感器电源电路检查
  • 充电系统检查
  • 冷却液液位检查
  • 制动开关 (ON/OFF)
  • 制动灯开关信号电路检查
  • 制动灯开关检查
  • 制动灯开关电源电路检查
  • 加速踏板位置(加速踏板绝对位置,%)
  • 加速踏板总成(集成 APP 传感器)安装检查
  • 参考波形
  • 发动机传动皮带检查
  • 发动机励磁占空比 (%)
  • 发动机励磁线圈测量信号 (2):
  • 发动机励磁线圈测量信号电路检查
  • 发动机和排放控制系统检查
  • 发动机基本检查
  • 发动机基本检查和发动机症状诊断
  • 发动机恒定占空比 (%)
  • 发动机控制信号 (1):
  • 发动机控制信号和发动机励磁线圈测量信号
  • 发动机控制信号电路检查
  • 发动机机械系统检查
  • 发动机症状诊断
  • 发动机起动后 MIL 指示灯仍点亮
  • 发动机转速 (rpm)
  • 同时检测到的其它DTC 的处理
  • 喷射脉冲宽度(燃油喷射脉冲宽度,msec)
  • 喷油器信号
  • 喷油器和其电路检查
  • 喷油器检查
  • 喷油器电源电路检查
  • 喷油器驱动电路检查
  • 处理同时检测到的其它DTC
  • 大气压力(大气压力,kPa、mmHg、inHg、psi、 inH2O)
  • 失效保护表
  • 如果步骤 2 中出现DTC:
  • 如果步骤 2 中未出现DTC:
  • 客户投诉分析
  • 客户问题检查表(示例)
  • 巡航 CANCEL 开关("CANCEL" 开关,OFF/ON)(巡 航控制车型)
  • 巡航 ON/OFF 开关(松开/按下)(巡航控制车型)
  • 巡航 RES/ACC 开关("RES/+" 开关,OFF/ON)(巡航 控制车型)
  • 巡航 SET/COAST 开关("SET/-" 开关,OFF/ON)(巡 航控制车型)
  • 总燃油修正 (%)
  • 恒温器检查
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 排气系统和进气系统检查
  • 排气系统检查
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 散热器冷却风扇继电器检查
  • 散热器冷却风扇继电器驱动电路检查
  • 散热器风扇(散热器冷却风扇控制继电器,低速/高速/ 关闭)
  • 最终确认测试
  • 检查喷油器电路
  • 检查怠速
  • 检查点火系统
  • 检查燃油供给
  • 检查蓄电池电压
  • 检查防盗系统运行
  • 检测 ECM及其电路
  • 步骤 10: 间歇性故障检查
  • 步骤 11: 最终确认测试
  • 步骤 1: 客户投诉分析
  • 步骤 2: DTC/定格数据检查、记录和清除
  • 步骤 3 和 4: 目视检查
  • 步骤 5: 故障症状确认
  • 步骤 6 和 7: 重新检查并记录DTC/定格数据
  • 步骤 8: 发动机基本检查和发动机症状诊断
  • 步骤 9: DTC 故障排除
  • 气门正时检查
  • 油压检查
  • 油箱油位 (%)
  • 注册数据检查
  • 测量条件
  • 点火开关位于 ON 且发动机已停止运行时,MIL 指示灯未点亮(但是可起动发动机)
  • 点火提前(1 号气缸点火正时提前,° BTDC)
  • 点火模式电路检查
  • 点火系统检查
  • 点火线圈信号
  • 点火线圈总成搭铁电路检查
  • 点火线圈总成电源电路检查
  • 点火线圈总成驱动电路检查
  • 燃油切断 (ON/OFF)
  • 燃油切断工作情况检查
  • 燃油油位检查
  • 燃油泵 (ON/OFF)
  • 燃油泵继电器信号
  • 燃油泵继电器检查
  • 燃油泵继电器电源电路(线圈侧)检查
  • 燃油泵继电器驱动电路检查
  • 燃油系统和排放控制系统检查
  • 燃油系统检测
  • 燃油系统(燃油系统状态)
  • 燃油质量检查
  • 爆震传感器信号
  • 爆震传感器信号电路检查
  • 爆震传感器检查
  • 电压检查
  • 电气节气门体总成检查
  • 电气节气门控制系统校准
  • 电气负载 (ON/OFF)
  • 电气负载电流传感器信号电路检查
  • 电气负载电流传感器搭铁电路检查
  • 电气负载电流传感器检查
  • 电气负载电流传感器电源电路检查
  • 电路图
  • 电路说明
  • 目标节气门位置(目标节气门位置,%)
  • 目视检查
  • 短期燃油修正 (%)
  • 离合器开关(松开离合器/离合器接合)(M/T 车型)
  • 空调压力(A/C 制冷剂绝对压力,kPa)
  • 线束检查
  • 节气门位置(节气门绝对位置,%)
  • 节气门关闭位置(节气门关闭位置,ON/OFF)
  • 节气门执行器信号
  • 节气门执行器信号(关闭) (2):
  • 节气门执行器信号(开启) (1):
  • 节气门执行器驱动电路检查
  • 蒸发炭罐控制占空比(蒸发炭罐净化流量占空比,%)
  • 蓄电池检查
  • 蓄电池温度传感器信号电路和搭铁电路检查
  • 蓄电池电压 (V)
  • 蓄电池电流 (A)
  • 计算后的载荷(计算后的载荷值,%)
  • 起动器 SW(起动器开关,ON/OFF)
  • 车速 (km/h、mile/h)
  • 进气温度(°C、°F)
  • 进气系统和排气系统检测
  • 进气调节电磁阀 (Com) (IMT 阀执行器控制指令,打开 /关闭)
  • 进气阀执行器(IMT 阀执行器,打开/关闭)
  • 重新检查DTC
  • 重新检查并记录DTC/定格数据
  • 长期燃油修正 (%)
  • 间歇性故障检查
  • 预期怠速(发动机预期怠速,rpm)
  • 鼓风机风扇 (ON/OFF)
  • 部件位置
  • 电子控制系统部件位置
  • 1B辅助排放控制装置
  • K12B 和 K14B
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 维修说明
  • EVAP 炭罐检查
  • EVAP 炭罐清污阀检查
  • EVAP 炭罐清污阀电阻值
  • EVAP 炭罐真空保压
  • EVAP 系统部件
  • EVAP 连接软管检查
  • PCV 软管检查
  • PCV 阀检查
  • 诊断信息和步骤
  • EVAP 炭罐清污系统检查
  • M16A
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 维修说明
  • EVAP 炭罐检查
  • EVAP 炭罐清污阀检查
  • EVAP 炭罐清污阀电阻值
  • EVAP 炭罐真空保压
  • EVAP 系统部件
  • EVAP 连接软管检查
  • PCV 软管检查
  • PCV 阀检查
  • 诊断信息和步骤
  • EVAP 炭罐清污系统检查
  • 1C发动机电子装置
  • K12B
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 维修说明
  • APP 传感器检查
  • APP 传感器车上检查
  • A/F 传感器加热器
  • A/F 传感器加热器电阻
  • A/F 传感器和 HO2S 拆卸和安装
  • A/F 传感器调节电阻
  • A/F 传感器调节电阻器
  • A/F 传感器车上检查
  • CKP 传感器拆卸和安装
  • CKP 传感器检查
  • CKP 传感器电阻
  • CMP 传感器拆卸和安装
  • CMP 传感器检查
  • CMP 传感器电阻
  • CMP 传感器车上检查
  • ECM 拆卸和安装
  • ECT 传感器拆卸和安装
  • ECT 传感器检查
  • HO2S 加热器
  • HO2S 加热器电阻
  • HO2S 车上检查
  • IAT 传感器
  • MAF 传感器
  • MAF 和 IAT 传感器拆卸和安装
  • MAF 和 IAT 传感器检查
  • MAF 和 IAT 传感器车上检查
  • MAP 传感器参考电压
  • MAP 传感器拆卸和安装
  • MAP 传感器检查
  • OCV 检查
  • OCV 电阻
  • 使用 SUZUKI 扫描工具
  • 加速踏板总成(内置 APP 传感器)拆卸和安装
  • 发动机和排放控制系统继电器检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 排气 CMP 传感器
  • 更换 ECM 后的程序
  • 未使用 SUZUKI 扫描工具
  • 温度
  • 爆震传感器拆卸和安装
  • 爆震传感器车上检查
  • 电子节气门体总成车上检查
  • 电子节气门体系统运行检查
  • 电子节气门控制系统校准
  • 电气负载电流传感器车上检查
  • 节气门位置 (TP) 传感器性能检查
  • 节气门开度 "a":
  • 节气门电动机检查
  • 节气门电动机电阻
  • 节气门目视检查
  • 节气门运行检查
  • 节气门预设位置 "a":
  • 蓄电池电流
  • 蓄电池电流(参考)
  • 进气 CMP 传感器
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • K14B
  • 维修说明
  • APP 传感器检查
  • APP 传感器车上检查
  • CKP 传感器拆卸和安装
  • CKP 传感器检查
  • CKP 传感器电阻
  • CMP 传感器拆卸和安装
  • CMP 传感器检查
  • CMP 传感器电阻
  • CMP 传感器车上检查
  • ECM 拆卸和安装
  • ECT 传感器拆卸和安装
  • ECT 传感器检查
  • HO2S 加热器
  • HO2S 加热器电阻
  • HO2S-1 和 HO2S-2 拆卸和安装
  • HO2S-1 和 HO2S-2 车上检查
  • IAT 传感器
  • MAF 传感器
  • MAF 和 IAT 传感器拆卸和安装
  • MAF 和 IAT 传感器检查
  • MAF 和 IAT 传感器车上检查
  • OCV 检查
  • OCV 电阻
  • 加速踏板总成(内置 APP 传感器)拆卸和安装
  • 发动机和排放控制系统继电器检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 更换 ECM 后的程序
  • 爆震传感器拆卸和安装
  • 爆震传感器车上检查
  • 电子节气门体总成车上检查
  • 电子节气门体系统运行检查
  • 电子节气门控制系统校准
  • 节气门位置 (TP) 传感器性能检查
  • 节气门开度 "a":
  • 节气门电动机检查
  • 节气门电动机电阻
  • 节气门目视检查
  • 节气门运行检查
  • 节气门预设位置 "a":
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • M16A
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 维修说明
  • APP 传感器检查
  • APP 传感器车上检查
  • CKP 传感器拆卸和安装
  • CKP 传感器检查
  • CKP 传感器电阻
  • CMP 传感器拆卸和安装
  • CMP 传感器检查
  • CMP 传感器电阻
  • CMP 传感器车上检查
  • ECM 拆卸和安装
  • ECT 传感器拆卸和安装
  • ECT 传感器检查
  • HO2S 加热器
  • HO2S 加热器电阻
  • HO2S-1 和 HO2S-2 拆卸和安装
  • HO2S-1 和 HO2S-2 车上检查
  • IAT 传感器
  • IMT 阀执行器检查
  • MAF 传感器
  • MAF 和 IAT 传感器拆卸和安装
  • MAF 和 IAT 传感器检查
  • MAF 和 IAT 传感器车上检查
  • OCV 检查
  • OCV 电阻
  • TP 传感器性能检查
  • VIN 注册
  • 使用 SUZUKI 扫描工具
  • 加速踏板总成(内置 APP 传感器)拆卸和安装
  • 发动机和排放控制系统继电器检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 更换 ECM 后的程序
  • 未使用 SUZUKI 扫描工具
  • 检查已注册的 VIN 数据
  • 温度
  • 爆震传感器拆卸和安装
  • 爆震传感器车上检查
  • 电子节气门体总成车上检查
  • 电子节气门体系统运行检查
  • 电子节气门控制系统校准
  • 电气负载电流传感器车上检查
  • 节气门电动机检查
  • 节气门电动机电阻
  • 节气门目视检查
  • 节气门运行检查
  • 节气门预设位置 "a":
  • 蓄电池电流
  • 蓄电池电流(参考)
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 1D发动机机械部分
  • K12B
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • OCV
  • VVT 执行器
  • VVT 系统描述
  • 发动机结构描述
  • 工作描述
  • 正时保持
  • 正时延迟
  • 正时提前
  • 系统描述
  • 维修说明
  • OCV 拆卸和安装
  • VVT 执行器
  • 一般信息
  • 主轴承、曲轴和气缸体拆卸和安装
  • 主轴承、曲轴和气缸体部件
  • 主轴承参考对照选用表(小尺寸)
  • 主轴承参考对照选用表(标准尺寸)
  • 主轴承检查
  • 主轴承的选用
  • 主轴承盖螺栓直径差值
  • 主轴承盖螺栓直径测量点
  • 主轴承盖螺栓*
  • 主轴承间隙
  • 传动板拆卸和安装
  • 传动板检查
  • 传动板面径向跳动
  • 传感板检查
  • 信号转子
  • 凸轮磨损
  • 凸轮轴、挺杆和垫片部件
  • 凸轮轴和挺杆拆卸和安装
  • 凸轮轴和挺杆检查
  • 凸轮轴壳轴向间隙
  • 凸轮轴径向跳动
  • 凸轮轴径向跳动限值
  • 凸轮轴的凸轮高度 "a"
  • 凸轮轴轴颈壳体内径 [B]
  • 凸轮轴轴颈外径 [A]
  • 凸轮轴轴颈磨损
  • 凸轮轴轴颈间隙
  • 发动机后曲轴油封安装位置(尺寸)
  • 发动机总成拆卸和安装
  • 发动机悬置部件
  • 后油封壳体的密封胶使用量
  • 后油封检查
  • 大端侧间隙
  • 安装
  • 小尺寸轴承 (0.25 mm)
  • 小端内孔
  • 弹簧方正度
  • 当压缩至 28.9 mm (1.1378 in.) 时的气门弹簧预紧力
  • 拆卸
  • 拆解
  • 挺杆外径 [A]
  • 挺杆磨损
  • 排气气门座的宽度
  • 文丘里旋塞检查
  • 曲轴主轴承厚度
  • 曲轴径向跳动
  • 曲轴检查
  • 曲轴正时链轮
  • 曲轴轴向间隙
  • 曲轴轴承盖内孔
  • 曲轴轴颈外径
  • 曲轴轴颈直径
  • 曲轴销和连杆轴承检查
  • 曲轴销外径
  • 曲轴销直径
  • 曲轴销锥度 ([a] - [b]) 和不圆度 ([1]-[2])
  • 曲轴锥度 ([a] - [b]) 和不圆度 ([1]-[2])
  • 最终轴颈直径
  • 标准曲轴主轴承厚度
  • 标准轴承
  • 标准连杆轴承厚度
  • 检查
  • 止推轴承厚度
  • 正时链条
  • 正时链条和链条张紧器拆卸和安装
  • 正时链条和链条张紧器检查
  • 正时链条和链条张紧器部件
  • 正时链条喷孔检查
  • 正时链条导板
  • 正时链条张紧器
  • 正时链条张紧器调节装置
  • 正时链条张紧器调节装置柱塞固定螺栓
  • 正时链条盖
  • 正时链条盖拆卸和安装
  • 正时链条盖检查
  • 正时链条盖的密封胶用量
  • 正时链条盖部件
  • 气缸
  • 气缸、活塞和活塞环检查
  • 气缸体平面度
  • 气缸体检查
  • 气缸内径
  • 气缸内径、锥度和不圆度。
  • 气缸盖和气缸盖衬垫配合表面变形
  • 气缸盖平面度
  • 气缸盖挺杆孔径 [B]
  • 气缸盖检查
  • 气缸盖罩拆卸和安装
  • 气缸盖罩部件
  • 气缸盖至挺杆间隙
  • 气缸盖螺栓检查
  • 气缸盖螺栓直径差值(变形)
  • 气缸盖螺栓直径测量点
  • 气缸盖进气歧管和排气歧管气门座面变形
  • 气缸锥度和不圆度
  • 气门
  • 气门凸起长度 "a" 标准值
  • 气门和气缸盖拆卸和安装
  • 气门和气缸盖拆解和重新装配
  • 气门和气缸盖部件
  • 气门和气门导管检查
  • 气门头径向跳动
  • 气门导管
  • 气门导管凸起(进气和排气)
  • 气门座修理
  • 气门座接触宽度
  • 气门弹簧方正度 "a"
  • 气门弹簧检查
  • 气门弹簧自由长度 "a"
  • 气门弹簧自由长度和预紧力
  • 气门杆和气门导管规格
  • 气门杆端部挠度
  • 气门杆端部挠度限值
  • 气门杆至导管的间隙
  • 油封
  • 活塞
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸拆卸和安装
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸拆解和重新装配
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸部件
  • 活塞内的活塞销孔直径
  • 活塞内的活塞销间隙
  • 活塞环
  • 活塞环端部间隙
  • 活塞直径
  • 活塞直径规格
  • 活塞销
  • 活塞销和连杆检查
  • 活塞销外径
  • 活塞销间隙
  • 活塞间隙
  • 深度
  • 清洁
  • 环槽间隙
  • 电子节气门体总成拆卸和安装
  • 目视检查
  • 空气滤清器总成拆卸和安装
  • 空气滤清器滤芯拆卸和安装
  • 空气滤清器滤芯检查和清洁
  • 空气滤清器部件
  • 节气门体和进气歧管部件
  • 节气门体清洁
  • 节气门体车上检查
  • 衬垫表面变形
  • 轴颈的不圆度和锥度(不均匀磨损)
  • 进气歧管拆卸和安装
  • 进气气门座的宽度
  • 连杆
  • 连杆大端内径
  • 连杆定位
  • 连杆小端的活塞销间隙
  • 连杆螺栓变形
  • 连杆螺栓测量点
  • 连杆螺栓直径差值
  • 连杆轴承一般信息
  • 连杆轴承参考对照选用表(标准尺寸)
  • 连杆轴承目视检查
  • 连杆轴承选择
  • 连杆轴承间隙
  • 通过接触印记的方式在气门面上显示的标准气门座宽度 "a"
  • 重新装配
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 使用 SUZUKI 扫描工具
  • 压缩压力
  • 压缩检查
  • 发动机真空度检查
  • 未使用 SUZUKI 扫描工具
  • 检查
  • 歧管绝对压力技术规范(海平面)
  • 气门间隙技术规范
  • 气门间隙检查和调整
  • 真空度技术规范(海平面)
  • 调节
  • K14B
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 发动机结构描述
  • 维修说明
  • OCV 拆卸和安装
  • VVT 执行器
  • 一般信息
  • 主轴承、曲轴和气缸体拆卸和安装
  • 主轴承、曲轴和气缸体部件
  • 主轴承参考对照选用表(小尺寸)
  • 主轴承参考对照选用表(标准尺寸)
  • 主轴承检查
  • 主轴承的选用
  • 主轴承盖螺栓直径差值
  • 主轴承盖螺栓直径测量点
  • 主轴承盖螺栓*
  • 主轴承间隙
  • 传感板检查
  • 信号转子
  • 凸轮磨损
  • 凸轮轴、挺杆和垫片部件
  • 凸轮轴和挺杆拆卸和安装
  • 凸轮轴和挺杆检查
  • 凸轮轴壳轴向间隙
  • 凸轮轴径向跳动
  • 凸轮轴径向跳动限值
  • 凸轮轴的凸轮高度 "a"
  • 凸轮轴轴颈壳体内径
  • 凸轮轴轴颈外径
  • 凸轮轴轴颈磨损
  • 凸轮轴轴颈间隙
  • 发动机后曲轴油封安装位置(尺寸)
  • 发动机总成拆卸和安装
  • 发动机悬置部件
  • 后油封壳体的密封胶使用量
  • 后油封检查
  • 大端侧间隙
  • 安装
  • 小尺寸轴承 (0.25 mm)
  • 小端内孔
  • 弹簧方正度
  • 当压缩至 28.9 mm (1.1378 in.) 时的气门弹簧预紧力
  • 扭矩扳手读数计算公式。
  • 拆卸
  • 拆解
  • 挺杆外径 [A]
  • 挺杆磨损
  • 排气气门座的宽度
  • 文丘里旋塞检查
  • 曲轴主轴承厚度
  • 曲轴径向跳动
  • 曲轴检查
  • 曲轴正时链轮
  • 曲轴轴向间隙
  • 曲轴轴承盖内孔
  • 曲轴轴颈外径
  • 曲轴轴颈直径
  • 曲轴销和连杆轴承检查
  • 曲轴销外径
  • 曲轴销直径
  • 曲轴销锥度 ([a] - [b]) 和不圆度 ([1]-[2])
  • 曲轴锥度 ([a] - [b]) 和不圆度 ([1]-[2])
  • 最终轴颈直径
  • 标准曲轴主轴承厚度
  • 标准轴承
  • 标准连杆轴承厚度
  • 检查
  • 止推轴承厚度
  • 正时链条
  • 正时链条和链条张紧器拆卸和安装
  • 正时链条和链条张紧器检查
  • 正时链条和链条张紧器部件
  • 正时链条喷孔检查
  • 正时链条导板
  • 正时链条张紧器
  • 正时链条张紧器固定螺栓
  • 正时链条张紧器调节装置
  • 正时链条盖
  • 正时链条盖拆卸和安装
  • 正时链条盖检查
  • 正时链条盖的密封胶用量
  • 正时链条盖部件
  • 气缸
  • 气缸、活塞和活塞环检查
  • 气缸体平面度
  • 气缸体检查
  • 气缸内径
  • 气缸内径、锥度和不圆度。
  • 气缸盖和气缸盖衬垫配合表面变形
  • 气缸盖平面度
  • 气缸盖挺杆孔径 [B]
  • 气缸盖检查
  • 气缸盖罩拆卸和安装
  • 气缸盖罩部件
  • 气缸盖至挺杆间隙
  • 气缸盖螺栓检查
  • 气缸盖螺栓直径差值(变形)
  • 气缸盖螺栓直径测量点
  • 气缸盖进气歧管和排气歧管气门座面变形
  • 气缸锥度和不圆度
  • 气门
  • 气门凸起长度 "a" 标准值
  • 气门和气缸盖拆卸和安装
  • 气门和气缸盖拆解和重新装配
  • 气门和气缸盖部件
  • 气门和气门导管检查
  • 气门头径向跳动
  • 气门导管
  • 气门导管凸起(进气和排气)
  • 气门座修理
  • 气门座接触宽度
  • 气门弹簧方正度 "a"
  • 气门弹簧检查
  • 气门弹簧自由长度 "a"
  • 气门弹簧自由长度和预紧力
  • 气门杆和气门导管规格
  • 气门杆端部挠度
  • 气门杆端部挠度限值
  • 气门杆至导管的间隙
  • 油封
  • 活塞
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸拆卸和安装
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸拆解和重新装配
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸部件
  • 活塞内的活塞销孔直径
  • 活塞内的活塞销间隙
  • 活塞环
  • 活塞环端部间隙
  • 活塞直径
  • 活塞直径规格
  • 活塞销
  • 活塞销和连杆检查
  • 活塞销外径
  • 活塞销间隙
  • 活塞间隙
  • 深度
  • 清洁
  • 环槽间隙
  • 电子节气门体总成拆卸和安装
  • 目视检查
  • 空气滤清器总成拆卸和安装
  • 空气滤清器滤芯拆卸和安装
  • 空气滤清器滤芯检查和清洁
  • 空气滤清器部件
  • 节气门体和进气歧管部件
  • 节气门体清洁
  • 节气门体车上检查
  • 衬垫表面变形
  • 轴颈的不圆度和锥度(不均匀磨损)
  • 进气歧管拆卸和安装
  • 进气气门座的宽度
  • 连杆
  • 连杆大端内径
  • 连杆定位
  • 连杆小端的活塞销间隙
  • 连杆螺栓变形
  • 连杆螺栓测量点
  • 连杆螺栓直径差值
  • 连杆轴承一般信息
  • 连杆轴承参考对照选用表(标准尺寸)
  • 连杆轴承目视检查
  • 连杆轴承选择
  • 连杆轴承间隙
  • 通过接触印记的方式在气门面上显示的标准气门座宽度 "a"
  • 重新装配
  • 飞轮/传动板拆卸和安装
  • 飞轮/传动板检查
  • 飞轮/传动板面径向跳动
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 压缩压力
  • 压缩检查
  • 发动机真空度检查
  • 检查
  • 气门间隙技术规范
  • 气门间隙检查和调整
  • 真空度技术规范(海平面)
  • 调整
  • M16A
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • IMT (进气歧管调节)系统描述
  • OCV
  • VVT 执行器
  • VVT 系统描述
  • VVT 运行
  • 发动机结构描述
  • 工作描述
  • 正时保持
  • 正时延迟
  • 正时提前
  • 系统描述
  • 维修说明
  • CVT 车型
  • IMT 阀执行器拆卸和安装
  • M/T 车型
  • OCV 拆卸和安装
  • VVT 执行器
  • VVT 执行器、凸轮轴、挺杆和垫片检查
  • 一般信息
  • 主轴承、曲轴和气缸体拆卸和安装
  • 主轴承、曲轴和气缸体部件
  • 主轴承参考对照选用表(小尺寸)
  • 主轴承参考对照选用表(标准尺寸)
  • 主轴承检查
  • 主轴承的选用
  • 主轴承盖螺栓直径差值
  • 主轴承盖螺栓直径测量点
  • 主轴承盖螺栓*
  • 主轴承间隙
  • 传感板检查
  • 使用专用工具时的扭矩扳手读数数值计算公式。
  • 凸轮磨损
  • 凸轮轴、挺杆和垫片拆卸和安装
  • 凸轮轴、挺杆和垫片部件
  • 凸轮轴径向跳动
  • 凸轮轴径向跳动限值
  • 凸轮轴的凸轮高度 "a"
  • 凸轮轴轴承厚度
  • 凸轮轴轴颈直径 [A]
  • 凸轮轴轴颈磨损
  • 凸轮轴轴颈轴承内径 [B]
  • 凸轮轴轴颈间隙
  • 发动机后曲轴油封安装位置(深度)
  • 发动机总成拆卸和安装
  • 发动机悬置部件
  • 后油封壳体的密封胶使用量
  • 后油封检查
  • 大端侧间隙
  • 安装
  • 对气缸内径进行镗孔。
  • 小尺寸轴承 (0.25 mm)
  • 小端内孔
  • 弹簧方正度
  • 当压缩至 31.5 mm (1.2402 in.) 时的气门弹簧预紧力
  • 拆卸
  • 拆解
  • 挺杆和调整垫片磨损
  • 挺杆外径 [A]
  • 排气气门座的宽度
  • 文丘里旋塞检查
  • 曲轴主轴承厚度
  • 曲轴径向跳动
  • 曲轴检查
  • 曲轴正时链轮
  • 曲轴轴向间隙
  • 曲轴轴承盖内孔
  • 曲轴轴颈外径
  • 曲轴轴颈直径
  • 曲轴销和连杆轴承检查
  • 曲轴销外径
  • 曲轴销直径
  • 曲轴销锥度 ([a] - [b]) 和不圆度 ([1]-[2])
  • 曲轴锥度 ([a] - [b]) 和不圆度 ([1]-[2])
  • 最终轴颈直径
  • 机油润滑管
  • 标准曲轴主轴承厚度
  • 标准轴承
  • 标准连杆轴承厚度
  • 检查
  • 止推轴承厚度
  • 正时链条
  • 正时链条和链条张紧器拆卸和安装
  • 正时链条和链条张紧器检查
  • 正时链条和链条张紧器部件
  • 正时链条导板
  • 正时链条张紧器
  • 正时链条张紧器调节装置
  • 正时链条盖
  • 正时链条盖拆卸和安装
  • 正时链条盖检查
  • 正时链条盖的密封胶用量
  • 正时链条盖部件
  • 气缸
  • 气缸、活塞和活塞环检查
  • 气缸体平面度
  • 气缸体检查
  • 气缸内径
  • 气缸内径、锥度和不圆度。
  • 气缸盖和气缸盖衬垫配合表面变形
  • 气缸盖平面度
  • 气缸盖挺杆孔径 [B]
  • 气缸盖检查
  • 气缸盖罩拆卸和安装
  • 气缸盖罩部件
  • 气缸盖至挺杆间隙
  • 气缸盖螺栓检查
  • 气缸盖螺栓直径差值(变形)
  • 气缸盖螺栓直径测量点
  • 气缸盖进气歧管和排气歧管气门座面变形
  • 气缸锥度和不圆度
  • 气门
  • 气门凸起长度 "a" 标准值
  • 气门和气缸盖拆卸和安装
  • 气门和气缸盖拆解和重新装配
  • 气门和气缸盖部件
  • 气门和气门导管检查
  • 气门头径向跳动
  • 气门导管
  • 气门导管凸起(进气和排气)
  • 气门座修理
  • 气门座接触宽度
  • 气门弹簧方正度 "a"
  • 气门弹簧检查
  • 气门弹簧自由长度 "a"
  • 气门弹簧自由长度和预紧力
  • 气门杆和气门导管规格
  • 气门杆端部挠度
  • 气门杆端部挠度限值
  • 气门杆至气门导管的间隙
  • 油封
  • 活塞
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸拆卸和安装
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸拆解和重新装配
  • 活塞、活塞环、连杆和气缸部件
  • 活塞内的活塞销孔直径
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  • 清洁
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  • 电子节气门体总成拆卸和安装
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  • 空气滤清器滤芯检查和清洁
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  • 节气门体和进气歧管部件
  • 节气门体清洁
  • 节气门体车上检查
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  • 轴颈的不圆度和锥度(不均匀磨损)
  • 过大尺寸活塞规格
  • 进气歧管拆卸和安装
  • 进气气门座的宽度
  • 连杆
  • 连杆大端内径
  • 连杆定位
  • 连杆小端的活塞销间隙
  • 连杆螺栓变形
  • 连杆螺栓测量点
  • 连杆螺栓直径差值
  • 连杆轴承一般信息
  • 连杆轴承参考对照选用表(标准尺寸)
  • 连杆轴承目视检查
  • 连杆轴承选择
  • 连杆轴承间隙
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  • 飞轮/传动板拆卸和安装
  • 飞轮/传动板检查
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  • 紧固扭矩规格
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  • 压缩检查
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  • 真空度技术规范(海平面)
  • 调整
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  • 发动机机油和滤清器更换
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  • 拆卸
  • 拆解
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  • 机油压力开关车上检查
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  • 机油泵总成拆卸和安装
  • 机油泵总成拆解和重新装配
  • 机油泵总成部件
  • 机油泵检查
  • 油封
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  • 油底壳和机油泵滤油网部件
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  • 散热器拆卸和安装
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  • 散热器车上检查和清洁
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  • 阀门完全开启的温度:
  • 阀门开启温度(提升 0.05 mm (0.002 in)):
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  • 2 号和 3 号散热器冷却风扇继电器驱动电路检查
  • 2 号散热器冷却风扇继电器检查
  • 2 号散热器冷却风扇继电器电源电路(开关侧)检查
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  • 3 号散热器冷却风扇继电器检查
  • 3 号散热器冷却风扇继电器电源电路(开关侧)检查
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  • 定位管夹螺栓中部的范围 "e":
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  • 连接
  • 重新连接
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  • 维修说明
  • 安装
  • 拆卸
  • 排气歧管拆卸和安装
  • 排气管和消声器拆卸和安装
  • 排气系统部件
  • 规格
  • 诊断信息和步骤
  • 排气系统检查
  • 1注意事项
  • 注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • ECM 更换注意事项
  • ECM 电路检查注意事项
  • Euro-OBD 车型
  • 催化转化器注意事项
  • 发动机注意事项 (K12B)
  • 发动机注意事项 (K14B)
  • 发动机注意事项 (M16A)
  • 发动机维修注意事项
  • 发电机控制系统注意事项
  • 安全气囊警告
  • 故障诊断注意事项
  • 燃油系统维修注意事项
  • 电子节气门控制系统校准注意事项
  • 电路维修注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 非 Euro-OBD 车型
  • 2.悬架
  • 2A悬架总体诊断
  • 维修说明
  • 悬架系统检查
  • 诊断信息和步骤
  • 悬架、车轮和轮胎症状诊断
  • 2B前悬架
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • 前悬架描述
  • 前轮定位描述
  • 注意事项
  • 操作前支柱的注意事项
  • 维修说明
  • K12B 和 K14B 车型
  • M16A 车型
  • 侧滑
  • 前悬架横梁、稳定杆和衬套拆卸和安装
  • 前悬架横梁和稳定杆部件
  • 前悬架横梁检查
  • 前悬架紧固件检查
  • 前悬架臂衬套拆卸和安装
  • 前支柱总成拆卸和安装
  • 前支柱总成拆解与重新装配
  • 前支柱总成部件
  • 前支柱检查
  • 前稳定杆、衬套和接头检查
  • 前轮定位检查与调整的准备
  • 前轮定位检查和调整
  • 参考信息
  • 外倾角、后倾角和主销倾角的角度检查
  • 安装
  • 悬架臂
  • 悬架臂拆卸和安装
  • 悬架臂检查
  • 悬架臂球节的松散程度
  • 悬架臂部件
  • 拆卸
  • 拆解
  • 束角
  • 束角检查
  • 束角调整
  • 球节
  • 稳定杆
  • 稳定杆接头
  • 稳定杆衬套
  • 稳定杆衬套拆卸和安装(K12B 和 K14B 车型)
  • 螺旋弹簧、支柱轴承和支柱撑杆检查
  • 衬套
  • 转向角的检查和调整
  • 重新装配
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 2C后悬架
  • 概述
  • 后悬架描述
  • 注意事项
  • 操作后减振器的注意事项
  • 维修说明
  • 准备
  • 参考信息
  • 后减振器拆卸和安装
  • 后减振器检查
  • 后悬架紧固件检查
  • 后悬架部件
  • 后桥拆卸与安装
  • 后桥检查
  • 后螺旋弹簧和弹簧座拆卸和安装
  • 后螺旋弹簧和弹簧座的检查
  • 后轮定位检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 束角
  • 检查
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 2D车轮与轮胎
  • 概述
  • 更换车轮描述
  • 更换轮胎描述
  • 车轮-轮胎总成描述(适用于装配钢轮的车辆)
  • 车轮保养
  • 车轮描述
  • 轮胎描述
  • 注意事项
  • 紧急轮胎漏气维修组件注意事项(如装备)
  • 维修车轮和轮胎的注意事项
  • 维修说明
  • K12B 和 K14B 车型
  • M16A 车型
  • 处理用密封胶进行漏气维修的轮胎
  • 安装
  • 拆卸
  • 目视检查
  • 紧固顺序(K12B 和 K14B 车型)
  • 紧固顺序(M16A 车型)
  • 车轮检查
  • 车轮跳动量
  • 车轮跳动量检查
  • 车轮(带轮胎)拆卸和安装
  • 轮胎换位
  • 轮胎检查
  • 轮胎磨损指示器
  • 轮胎磨损极限
  • 非常规和/或过早磨损
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 2注意事项
  • 注意事项
  • 一般注意事项
  • 安全气囊警告
  • 悬架注意事项
  • 操作紧急轮胎漏气维修组件的警告
  • 电路维修注意事项
  • 紧固件注意事项
  • 车轮和轮胎注意事项
  • 车轮(带轮胎)拆卸警告
  • 3.传动系与车桥
  • 3A半轴/车桥
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 前桥半轴结构
  • 维修说明
  • 5M/T 车型
  • A/T 车型
  • K12B 和 K14B 车型
  • M16A 车型
  • M16A 车型和 A/T 车型
  • 中间半轴总成拆卸和安装
  • 中间半轴拆解和重新装配
  • 前桥半轴差速器侧(或中间轴侧)万向节润滑脂规格
  • 前桥半轴总成拆卸和安装
  • 前桥半轴总成车上检查
  • 前桥半轴拆解和重新装配
  • 前桥半轴车轮侧万向节润滑脂规格
  • 前桥半轴部件
  • 前轮轮毂、转向节和车轮轴承拆卸和安装
  • 前轮轮毂和转向节部件
  • 前轮轴承检查
  • 前轮轴承轴向间隙
  • 半轴防尘套固定位置(差速器侧万向节边缘和小号 防尘带中心位置距离)
  • 半轴阻尼器安装位置
  • 参见下表使用适当方法安装各防尘带
  • 安装
  • 差速器侧万向节
  • 差速器侧(或中间轴侧)万向节
  • 拆卸
  • 拆解
  • 距离 "a"
  • 距离
  • 车轮侧万向节
  • 重新装配
  • 防尘带紧固
  • 防尘带紧固距离 "a"
  • 阻尼器防尘带紧固
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 前桥半轴症状诊断
  • 后(盘式制动器车型)
  • 维修说明
  • 后桥部件
  • 后轮轮毂总成拆卸和安装
  • 后轮轴承检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 后(鼓式制动器车型)
  • 维修说明
  • 后桥部件
  • 后轮轮毂总成拆卸和安装
  • 后轮轴承检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 3注意事项
  • 注意事项
  • 一般注意事项
  • 传动系/车桥注意事项
  • 安全气囊警告
  • 紧固件注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 4.制动器
  • 4A制动控制系统和诊断
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 制动系统描述
  • 制动踏板脚部保护系统结构
  • 注意事项
  • 不合格或受污染的制动液
  • 制动器维修注意事项
  • 制动液泄漏
  • 路试
  • 维修说明
  • 从地毯起制动踏板的自由高度 "a"
  • 使用 SUZUKI 扫描工具
  • 使用电路测试仪
  • 制动主缸储液罐拆卸及安装
  • 制动主缸总成拆卸和安装
  • 制动主缸总成检查
  • 制动主缸总成车上检查
  • 制动主缸部件
  • 制动助力器功能检查
  • 制动助力器开关检查(K12B 车型)
  • 制动助力器拆卸和安装
  • 制动助力器检查
  • 制动助力器部件
  • 制动挠性软管和管路拆卸和安装
  • 制动挠性软管和管路检查
  • 制动液更换
  • 制动液液位开关检查
  • 制动液液位开关规格
  • 制动液液位检查
  • 制动灯开关拆卸和安装
  • 制动灯开关检查
  • 制动系统放气
  • 制动踏板总成拆卸和安装
  • 制动踏板自由高度检查
  • 制动踏板行程检查
  • 制动踏板部件
  • 制动踏板间隙检查
  • 制动软管和管路部件
  • 右驾驶车型
  • 安装
  • 导通性检查
  • 左驾驶车型
  • 拆卸
  • 挠性软管
  • 推杆长度
  • 操作检查
  • 气密性检查
  • 灯亮检查
  • 空载检查
  • 管路
  • 至制动灯点亮时的制动踏板行程
  • 负载条件下的气密性检查
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 制动器症状诊断
  • 4B前轮制动器
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 前轮制动器描述
  • 维修说明
  • 制动液
  • 制动钳
  • 制动钳体和支座
  • 前制动盘拆卸和安装
  • 前制动盘检查
  • 前轮制动器制动钳拆卸和安装
  • 前轮制动器制动钳拆解和重新装配
  • 前轮制动器制动钳检查
  • 前轮制动器衬块厚度(衬里厚度)"a"
  • 前轮制动器衬块拆卸和安装
  • 前轮制动器衬块检查
  • 前轮制动器衬块车上检查
  • 前轮制动器部件
  • 安装
  • 拆卸
  • 拆解
  • 滑销
  • 缸防尘套
  • 重新装配
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 4C后轮制动器
  • 盘式制动器车型
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 后盘式制动器描述
  • 维修说明
  • 制动缸制动钳
  • 制动钳
  • 制动钳和制动钳支座
  • 后制动盘偏摆
  • 后制动盘拆卸和安装
  • 后制动盘检查
  • 后制动盘防尘罩拆卸和安装
  • 后轮制动器制动钳拆卸和安装
  • 后轮制动器制动钳拆解和重新装配
  • 后轮制动器制动钳检查
  • 后轮制动器衬块厚度(衬里厚度)"a"
  • 后轮制动器衬块拆卸和安装
  • 后轮制动器衬块检查
  • 后轮制动器衬块车上检查
  • 后轮制动器部件
  • 安装
  • 拆卸
  • 拆解
  • 滑销
  • 缸防尘套
  • 重新装配
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 鼓式制动器车型
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 后轮制动器描述
  • 维修说明
  • 制动底板拆卸和安装
  • 后制动调节器和制动蹄杆检查
  • 后制动蹄
  • 后制动蹄拆卸和安装
  • 后制动蹄摩擦片厚度 "a"
  • 后制动蹄车上检查
  • 后制动鼓
  • 后制动鼓和制动蹄检查
  • 后制动鼓拆卸和安装
  • 后轮制动器部件
  • 安装
  • 拆卸
  • 轮缸拆卸和安装
  • 轮缸检查
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 4D驻车制动器
  • 概述
  • 驻车制动器描述
  • 维修说明
  • 后盘式制动器车型
  • 后鼓式制动器车型
  • 安装
  • 平衡器倾角
  • 拆卸
  • 检查
  • 调节
  • 驻车制动器拉索拆卸和安装
  • 驻车制动器检查和调整
  • 驻车制动器部件
  • 驻车制动开关检查
  • 驻车制动开关规格
  • 驻车制动杠杆拆卸和安装
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 4E ABS
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • ABS 描述
  • ABS 液压装置/控制模块总成
  • CAN 通信系统描述
  • DLC 描述
  • OBD 系统描述
  • 失效保护模式
  • 自诊断功能
  • 警告灯描述
  • 警告灯状态和操作
  • 车轮转速传感器
  • 注意事项
  • ABS 注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • ABS 图
  • ABS 电路图
  • ABS 输入/输出图
  • 维修说明
  • ABS 液压装置运行检查
  • ABS 液压装置/控制模块总成拆卸和安装
  • ABS 液压装置/控制模块总成车上检查
  • ABS 液压装置/控制模块总成部件
  • 前轮和后轮转速传感器检查
  • 前轮和后轮转速传感器编码器检查
  • 前轮和后轮转速传感器车上检查
  • 前轮转速传感器拆卸和安装
  • 前轮转速传感器编码器
  • 前轮转速传感器编码器拆卸和安装
  • 后轮转速传感器拆卸和安装
  • 后轮转速传感器编码器
  • 后轮转速传感器编码器拆卸和安装
  • 安装
  • 拆卸
  • 车轮不转动时,电阻 (100 Ω) 处的电压
  • 车轮转动时,电阻 (100 Ω) 处的电压
  • 输出电压检测
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • ABS 控制模块搭铁电路检查
  • ABS 控制模块电源和搭铁电路检查
  • ABS 控制模块电源电压检查
  • ABS 控制模块连接器检查
  • ABS 检查
  • ABS 症状诊断
  • ABS 的 DTC 检查
  • ABS 警告灯
  • ABS 警告灯持续点亮
  • ABS 警告灯操作检查
  • BCM 的 DTC 检查
  • CAN 通信电路检查
  • DTC C1021 / C1022 / C1025 / C1026 / C1031 / C1032 / C1033 / C1035 / C1036
  • DTC C1041 / C1042 / C1045 / C1046 / C1051 / C1052 / C1055 / C1056 / C1063
  • DTC C1057
  • DTC C1061
  • DTC C1062
  • DTC C1071
  • DTC C1090 / C1091 / C1094
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检查、记录和清除
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • EBD 警告灯(制动警告灯)
  • EBD 警告灯(制动警告灯)持续点亮
  • ECM 的 DTC 检查
  • 保险丝检查
  • 准备
  • 制动器诊断
  • 失效保护表
  • 客户投诉分析
  • 客户问卷(示例)
  • 将点火开关置于 ON 后 EBD 警告灯(制动警告灯)未点亮
  • 将点火开关置于 ON 后,ABS 警告灯未点亮
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 故障分析
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 最终确认测试
  • 步骤 1: 故障分析
  • 步骤 2: 目视检查
  • 步骤 3: 驾驶测试
  • 步骤 4: 制动器诊断
  • 步骤 5: 间歇性故障
  • 步骤 6: 最终确认测试
  • 泵电动机和电磁阀电源电路检查
  • 泵电动机电源电路检查
  • 点火电源电路检查
  • 电磁阀电源和 ABS 控制模块搭铁电路检查
  • 电路图
  • 电路描述
  • 目视检查
  • 组合仪表搭铁电路检查
  • 组合仪表检查
  • 组合仪表电源电路检查
  • 警告灯检查
  • 车轮转速传感器信号检查
  • 车轮转速传感器检查
  • 车轮转速传感器电源电路和信号电路检查
  • 车轮转速传感器编码器检查
  • 轮胎压力检查
  • 间歇性故障检查
  • 驻车制动器和制动液液位检查
  • 驻车制动开关信号电路和制动液液位开关信号电路检查
  • 驾驶测试
  • 部件位置
  • ABS 部件位置
  • 4F电子稳定程序
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • ABS 描述
  • CAN 通信系统描述
  • DLC 描述
  • ESP OFF开关
  • ESP 描述
  • ESP 液压装置/ 控制模块
  • ESP 液压装置/控制模块总成
  • ESP 部件描述
  • OBD 系统描述
  • 传感器校准条件描述
  • 坡道保持控制(A/T 和 CVT 车型)
  • 失效保护模式
  • 牵引力控制系统
  • 电子制动力分配 (EBD)
  • 稳定性控制
  • 自诊断功能
  • 警告灯和指示灯的状态和工作
  • 警告灯/指示灯描述
  • 车轮转速传感器
  • 转向角传感器
  • 防抱死制动系统 (ABS)
  • 注意事项
  • ESP 注意事项
  • 使用速度表检测台或其它设备进行检测
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • ESP 电路图
  • ESP 系统图
  • ESP 输入/输出电路图
  • 维修说明
  • ESP OFF开关拆卸和安装
  • ESP OFF开关检查
  • ESP 液压装置运行检查
  • ESP 液压装置/ 控制模块总成车上检查
  • ESP 液压装置/ 控制模块总成部件
  • ESP 液压装置/控制模块总成拆卸和安装
  • 主缸压力规格
  • 传感器校准
  • 制动主缸压力传感器车上检查
  • 前轮和后轮转速传感器检查
  • 前轮和后轮转速传感器编码器检查
  • 前轮和后轮转速传感器车上检查
  • 前轮转速传感器拆卸和安装
  • 前轮转速传感器编码器拆卸和安装
  • 后轮转速传感器拆卸和安装
  • 后轮转速传感器编码器拆卸和安装
  • 安装
  • 拆卸
  • 横向 G 检查
  • 横向 G 规格
  • 横摆率检测
  • 横摆率规格
  • 横摆率/G 传感器总成车上检查
  • 纵向 G 检查
  • 纵向 G 规格
  • 车轮不转动时,电阻 (100 Ω) 处的电压
  • 车轮转动时,电阻 (100 Ω) 处的电压
  • 转向角传感器拆卸和安装
  • 转向角传感器车上检查
  • 转向角规格
  • 输出电压检测
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • ABS 警告灯
  • ABS 警告灯持续点亮
  • ABS 警告灯操作检查
  • BCM 的 DTC 检查
  • CAN 通信电路检查
  • DTC C1015 / C1017 / C1023
  • DTC C1016
  • DTC C1021 / C1022 / C1025 / C1026 / C1031 / C1032 / C1033 / C1035 / C1036
  • DTC C1024
  • DTC C1027
  • DTC C1028
  • DTC C102A
  • DTC C1037
  • DTC C1038
  • DTC C1039 / C1071
  • DTC C1040
  • DTC C1041 / C1042 / C1043 / C1044 / C1045 / C1046 / C1051 / C1052 / C1053 / C1054 / C1055 / C1056 / C1063
  • DTC C1047 / C1048
  • DTC C1057
  • DTC C1061
  • DTC C1062
  • DTC C1069
  • DTC C1074 / C1075
  • DTC C1090 / C1091 / C1094
  • DTC C1092
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC U0101
  • DTC U0126
  • DTC U0140
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检查、记录和清除
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • EBD 警告灯(制动警告灯)
  • EBD 警告灯(制动警告灯)持续点亮
  • ECM 的 DTC 检查
  • ESP OFF开关检查
  • ESP OFF开关电路检查
  • ESP 控制模块和执行器支架检查
  • ESP 控制模块搭铁电路检查
  • ESP 控制模块电源和搭铁电路检查
  • ESP 控制模块电源电压检查
  • ESP 控制模块电源电路检查
  • ESP 控制模块连接器检查
  • ESP 症状诊断
  • ESP 的 DTC 检查
  • ESP 系统检查
  • ESP 警告灯
  • ESP 警告灯持续点亮
  • TCM 的 DTC 检查
  • 传感器校准
  • 保险丝检查
  • 准备
  • 制动器诊断
  • 制动灯开关信号电路检查
  • 制动灯开关检查
  • 制动灯开关电源电路检查
  • 制动系统检查
  • 失效保护表
  • 客户投诉分析
  • 客户问卷(示例)
  • 将点火开关设置为 ON 后 ABS 警告灯未点亮
  • 将点火开关设置为 ON 后 EBD 警告灯(制动警告灯)未点亮
  • 将点火开关设置为 ON 后 ESP 警告灯未点亮
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 故障分析
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 最终确认测试
  • 步骤 1: 故障分析
  • 步骤 2: 目视检查
  • 步骤 3: 驾驶测试
  • 步骤 4: 制动器诊断
  • 步骤 5: 间歇性故障
  • 步骤 6: 最终确认测试
  • 泵电动机和电磁阀电源电路检查
  • 电磁阀电源和 ESP 控制模块搭铁电路检查
  • 电路图
  • 电路描述
  • 目视检查
  • 组合仪表搭铁电路检查
  • 组合仪表检查
  • 组合仪表电源电路检查
  • 警告灯检查
  • 车轮转速传感器信号检查
  • 车轮转速传感器检查
  • 车轮转速传感器电源电路和信号电路检查
  • 车轮转速传感器编码器检查
  • 转向角传感器搭铁电路检查
  • 转向角传感器检查
  • 转向角传感器电源电路检查
  • 转向角传感器车上检查
  • 轮胎压力检查
  • 间歇性故障检查
  • 驻车制动器和制动液液位检查
  • 驻车制动开关信号电路和制动液液位开关信号电路检查
  • 驾驶测试
  • 部件位置
  • ESP 部件位置
  • 4注意事项
  • 注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • 一般注意事项
  • 制动器注意事项
  • 安全气囊警告
  • 电路维修注意事项
  • 紧固件注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 装配有 ESP 系统的汽车注意事项
  • 车轮和轮胎注意事项
  • 5.变速器与传动桥
  • 5.注意事项
  • 注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • 一般注意事项
  • 变速器/传动桥注意事项
  • 安全气囊警告
  • 电路维修注意事项
  • 紧固件注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 5A自动变速器/传动桥
  • K12B 车型
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • A/T 描述
  • A/T 诊断概述
  • A/T 部件运行表
  • OBD 系统描述
  • 功能
  • 换档电磁阀、正时电磁阀及 TCC 电磁阀的运行表
  • 电子换档控制系统输入/输出表
  • 离合器/制动器/行星齿轮功能描述
  • 规格
  • 注意事项
  • 拆解和重新装配注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • TCM 连接器的端子安排(线束侧视图)
  • 电子换档控制系统电路图
  • 电子换档控制系统输入/输出图
  • 维修说明
  • 1 号单向离合器总成
  • ATF 冷却器软管更换
  • ATF 冷却器软管检查
  • ATF 容量
  • ATF 更换
  • ATF 油位检查
  • ATF 温度传感器拆卸和安装
  • ATF 温度传感器检查
  • ATF 温度传感器电阻
  • ATF 规格
  • A/T 总成拆解
  • A/T 总成拆解和重新安装
  • A/T 总成检查和调整
  • A/T 总成部件
  • A/T 总成重新装配
  • A/T 油底壳及滤油器总成的检查
  • A/T 滤油网总成拆卸和安装
  • A/T 继电器检查
  • O/D OFF开关检查
  • O/D OFF开关规格
  • O/D 及二档滑动制动器回位弹簧分总成
  • O/D 及二档滑动制动器回位弹簧自由长度
  • O/D 及二档滑行制动器活塞冲程
  • P 档位开关规格
  • P 档开关检查(无钥匙一键起动车型)
  • TCC 电磁阀电阻: [D]
  • TCM 学习控制初始化
  • TCM 拆卸和安装
  • 一档及倒档制动器活塞冲程
  • 一档和倒档制动器回位弹簧自由长度
  • 中间轴总成拆解和重新装配
  • 中间轴总成部件
  • 中间轴轴承预紧力
  • 二档制动器回位弹簧自由长度
  • 二档制动器活塞总成拆解和重新装配
  • 二档制动器活塞总成部件
  • 传动桥后盖衬套
  • 传动桥后盖衬套孔
  • 传动桥后盖(O/D 和二档滑行制动器活塞)总成 检查
  • 传动桥后盖(O/D 和二档滑行制动器活塞)总成部件
  • 传动桥后盖(O/D 和二档滑行制动器活塞)拆解和 重新装配
  • 传动桥壳拆解和重新装配
  • 作为起动扭矩测量的中间轴轴承预紧力(b)
  • 作为起动扭矩测量的减速主动齿轮轴承预紧力
  • 作为起动扭矩测量的差速器半轴轴承预紧力(a)
  • 倒档离合器活塞冲程
  • 内部零部件
  • 减速主动齿轮旋转螺栓的长度
  • 制动器回位弹簧分总成
  • 制动器隔板和挡片
  • 制动盘
  • 前进档及倒档离合器总成与传动桥壳表面之间的距离
  • 前进档及倒档离合器总成初步检查
  • 前进档及倒档离合器总成拆解和重新装配
  • 前进档及倒档离合器总成检查
  • 前进档及倒档离合器总成部件
  • 前进档离合器回位弹簧分总成
  • 前进档离合器回位弹簧的参考自由长度"a"
  • 前进档离合器活塞冲程
  • 前进档离合器活塞唇口和前进档离合器平衡器唇口
  • 前进档离合器鼓唇口
  • 压力控制电磁阀电阻: [C]
  • 压力控制电磁阀/TCC 电磁阀的检查
  • 压力控制电磁阀/TCC 电磁阀的电阻
  • 变矩器壳拆解和重新装配
  • 变矩器安装位置
  • 变速器档位传感器拆卸和安装
  • 变速器档位传感器检查和调整
  • 可用的 O/D 及二档滑动制动器后板厚度
  • 可用的倒档离合器挡片厚度
  • 可用的前进档离合器挡片厚度
  • 可用的垫片厚度
  • 可用的直接档离合器挡片厚度
  • 可用的输入轴前止推轴承厚度
  • 安装
  • 定子轴衬套孔
  • 室温下(冷)液位检查 - 热检查
  • 差速器侧油封的安装深度
  • 差速器侧油封的更换
  • 差速器半轴轴承预紧力
  • 差速器总成拆解和重新装配
  • 差速器总成检查
  • 差速器总成部件
  • 差速器齿轮的轴向间隙
  • 手动换档轴油封安装深度
  • 拆卸
  • 拆解
  • 换档电磁阀"A" [a] 和"B" [a] 电阻: [A]
  • 换档电磁阀"A" 和"B"
  • 换档电磁阀/正时电磁阀电阻
  • 换档电磁阀/正时电磁阀的检查
  • 换档锁止手动释放
  • 换档锁止电磁阀检查
  • 机油泵体衬套孔
  • 机油泵总成拆解和重新装配
  • 机油泵总成检查
  • 检查
  • 正常运行(热)温度时的液位检查 - 热检查
  • 正时电磁阀
  • 正时电磁阀电阻: [B]
  • 油泵主动齿轮和油泵从动齿轮之间的顶部间隙
  • 油泵从动齿轮与油泵泵体之间的间隙
  • 油泵总成部件
  • 电磁阀拆卸和安装
  • 电磁阀检查
  • 电磁阀螺栓规格
  • 电磁阀车上检查
  • 电阻检查
  • 直接档离合器回位弹簧分总成
  • 直接档离合器回位弹簧的参考自由长度
  • 直接档离合器总成与传动桥壳表面之间的距离
  • 直接档离合器总成初步检查
  • 直接档离合器总成拆解和重新装配
  • 直接档离合器总成检查
  • 直接档离合器总成部件
  • 直接档离合器活塞
  • 直接档离合器活塞冲程
  • 离合器盘、隔板和挡片
  • 蓄能器 O 形圈的尺寸
  • 蓄能器弹簧的识别信息
  • 蓄能器活塞的识别信息
  • 行星齿轮总成与传动桥壳表面之间的距离
  • 调试
  • 轴承座圈尺寸
  • 输入轴转速传感器拆卸和安装
  • 输入轴转速传感器检查
  • 输入轴转速传感器电阻
  • 输入轴轴向间隙
  • 输出轴转速传感器拆卸和安装
  • 输出轴转速传感器检查
  • 输出轴转速传感器输出电压
  • 运行检查
  • 选档拉索拆卸和安装
  • 选档拉索调整
  • 选档拉索部件
  • 选档杆总成拆卸和安装
  • 选档杆总成拆解和重新装配
  • 选档杆总成检查
  • 选档杆总成部件
  • 重新安装
  • 重新装配
  • 钥匙互锁拉索拆卸与安装(点火开关车型)
  • 钥匙互锁拉索检查(点火开关车型)
  • 阀体总成拆卸和安装
  • 阀体总成拆解和重新装配
  • 阀体总成部件
  • 阀体螺栓长度
  • 齿轮与机油泵体之间的侧面间隙
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 1. "D"档(O/D 开启)、"D"档(O/D 关闭)或二档中的换档点
  • 2. "D"档(O/D 开启)、"D"档(O/D 关闭)档的锁止点
  • 3. "D"档(O/D 开启)、或"D"档(O/D 关闭)档的滑动锁止点
  • ATF 温度 (°C, °F)
  • ATF 温度传感器检查
  • ATF 温度传感器电路检查
  • A/T 基本检查
  • A/T 基本检查和 A/T 症状分析
  • A/T 控制系统检查
  • A/T 症状诊断
  • A/T 管路压力
  • A/T 继电器搭铁电路检查
  • A/T 继电器检查
  • A/T 继电器电源电路检查
  • CAN 通信信号
  • CAN 通信信号(低)(1):
  • CAN 通信信号(高)(2):
  • DTC P0602
  • DTC P062F / P1702
  • DTC P0705
  • DTC P0707
  • DTC P0711
  • DTC P0712
  • DTC P0713
  • DTC P0717
  • DTC P0722
  • DTC P0741 / P0742
  • DTC P0751/P0752/P0756/P0757
  • DTC P0787
  • DTC P0788
  • DTC P0961
  • DTC P0962
  • DTC P0963
  • DTC P0973 / P0976
  • DTC P0974 / P0977
  • DTC P1706
  • DTC P1878
  • DTC P2762
  • DTC P2763
  • DTC P2764
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认程序
  • DTC 表
  • DTC /定格数据的检查、记录和清除
  • ECM 的 DTC 检查
  • ECT(发动机冷却液温度,°C、°F)
  • MIL 指示灯检查
  • MIL 指示灯请求 (ON/OFF)
  • O/D OFF开关信号检查
  • O/D OFF开关信号规格
  • TCC 电磁阀信号
  • TCC 电磁阀检查
  • TCC 电磁阀电路检查
  • TCC 电磁阀的运行检查
  • TCC 电磁阀负载(TCC 电磁阀控制占空比, %)
  • TCC 电磁阀驱动电路检查
  • TCM 搭铁电路检查
  • TCM 电源和搭铁电路检查
  • TCM 连接器与搭铁之间的电压
  • 三档(O/D 关闭)开关 (ON / OFF)
  • 不使用 SUZUKI 扫描工具检查变速器档位传感器电路
  • 不能切换档位至四档
  • 不能锁止
  • 主电源电路检查
  • 传动桥档位 (P、R、N、D、2、L)
  • 使用 SUZUKI 扫描工具检查变速器档位传感器电路的运行 状况
  • 使用 SUZUKI 扫描工具检查变速器档位传感器电路的运行状 况
  • 制动开关 (ON/OFF)
  • 制动灯开关信号检查
  • 制动灯开关信号规格
  • 加速器实际位置 ( %)
  • 压力控制电磁阀信号
  • 压力控制电磁阀检查
  • 压力控制电磁阀电路检查
  • 压力控制电磁阀驱动电路检查
  • 压力控制电磁阀(压力控制电磁阀控制占空比, %)
  • 参考波形
  • 发动机制动测试
  • 发动机失速转速
  • 发动机起动后 MIL 指示灯指示灯仍点亮
  • 发动机转速 (RPM)
  • 发动机转速为 1,000 rpm 时的车速
  • 变速器档位传感器检查
  • 变速器档位传感器电路检查
  • 变速器档位传感器调整检查
  • 备用电源电路检查
  • 失效保护表
  • 失速测试
  • 如果步骤 2 中出现DTC:
  • 如果步骤 2 中未出现DTC:
  • 客户投诉分析
  • 客户问题检查表(示例)
  • 手动路试
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 换档延时
  • 换档电磁阀 A(命令,ON/OFF)
  • 换档电磁阀 A(监视,ON/OFF)
  • 换档电磁阀 B(命令,ON/OFF)
  • 换档电磁阀 B(监视,ON/OFF)
  • 换档电磁阀检查
  • 换档电磁阀电路检查
  • 换档电磁阀的运行检查
  • 换档电磁阀驱动电路检查
  • 换档电磁阀"A"/"B" 电路检查
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 故障诊断 1
  • 故障诊断 2
  • 故障诊断 3
  • 时滞测试
  • 最终确认测试
  • 档位(一档、二档、三档、四档、P/N档、R档)
  • 检查TCM及其电路
  • 正时电磁阀检查
  • 正时电磁阀电路检查
  • 正时电磁阀驱动电路检查
  • 正时电磁阀(命令,ON/OFF)
  • 正时电磁阀(监视,ON/OFF)
  • 步骤 10:间歇性故障检查
  • 步骤 11: 最终确认测试
  • 步骤 1: 客户投诉分析
  • 步骤 3 和步骤 4:目视检查
  • 步骤 4 表格
  • 步骤 6 和步骤 7: 重新检查和记录 DTC 及定格数据
  • 步骤 8: A/T 基本检查和 A/T 症状分析
  • 步骤 9: DTC 故障排除
  • 步骤2:DTC /定格数据的检查、记录和清除
  • 步骤5: 故障症状确认
  • 测量条件
  • 滑动 RPM(RPM)
  • 点火开关位于"ON"且发动机已停止运行时 ,MIL指示灯未点亮(但是可起动发动机)
  • 电气维修
  • 电路图
  • 症状说明
  • 目视检查
  • 空调信号 (ON/OFF)
  • 管路压力测试
  • 自动换档表
  • 节气门位置 ( %)
  • 蓄电池电压 (V)
  • 路试
  • 车上维修
  • 车下维修
  • 车速 (KPH/MPH)
  • 输入轴旋转(RPM)
  • 输入轴转速传感器信号
  • 输入轴转速传感器检查
  • 输入轴转速传感器电路检查
  • 输入轴转速传感器目视检查
  • 输出轴旋转(RPM)
  • 输出轴转速传感器信号
  • 输出轴转速传感器信号电路检查
  • 输出轴转速传感器搭铁电路检查
  • 输出轴转速传感器检查
  • 输出轴转速传感器电源电路检查
  • 输出轴转速传感器齿轮目视检查
  • 选档拉索调整检查
  • 重新检查并记录 DTC /定格数据
  • 间歇性故障检查
  • "P" 档测试
  • 部件位置
  • 电子换档控制系统部件位置
  • K14B 车型
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • A/T 诊断概述
  • A/T 说明
  • A/T 部件运行表
  • Euro-OBD 车型
  • OBD 系统描述
  • 功能
  • 换档电磁阀、正时电磁阀及 TCC 电磁阀的运行表
  • 电子换档控制系统输入/输出表
  • 离合器/制动器/行星齿轮功能描述
  • 规格
  • 非 Euro-OBD 车型
  • 注意事项
  • OBD 系统注意事项
  • 拆解和重新装配注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • TCM 连接器的端子安排(线束侧视图)
  • 电子换档控制系统电路图
  • 电子换档控制系统输入/输出图
  • 维修说明
  • 1 号单向离合器总成
  • ATF 冷却器软管更换
  • ATF 冷却器软管检查
  • ATF 容量
  • ATF 更换
  • ATF 油位检查
  • ATF 温度传感器拆卸和安装
  • ATF 温度传感器检查
  • ATF 温度传感器电阻
  • ATF 规格
  • A/T 总成拆卸和重新安装
  • A/T 总成拆解
  • A/T 总成检查和调整
  • A/T 总成部件
  • A/T 总成重新装配
  • A/T 油底壳和滤油网总成检查
  • A/T 滤油网总成拆卸和安装
  • A/T 继电器检查
  • O/D OFF开关检查
  • O/D OFF开关规格
  • O/D 及二档滑动制动器回位弹簧分总成
  • O/D 及二档滑动制动器回位弹簧自由长度
  • O/D 及二档滑行制动器活塞冲程
  • P 档位开关规格
  • P 档开关检查(无钥匙一键起动车型)
  • TCC 电磁阀电阻: [D]
  • TCM 学习控制初始化
  • TCM 拆卸和安装
  • 一档及倒档制动器活塞冲程
  • 一档和倒档制动器回位弹簧自由长度
  • 中间轴总成拆解和重新装配
  • 中间轴总成部件
  • 中间轴轴承预紧力
  • 二档制动器回位弹簧自由长度
  • 二档制动器活塞总成拆解和重新装配
  • 二档制动器活塞总成部件
  • 传动桥后盖衬套
  • 传动桥后盖衬套孔
  • 传动桥后盖(O/D 及二档滑行制动器活塞)总成 检查
  • 传动桥后盖(O/D 及二档滑行制动器活塞)总成部件
  • 传动桥后盖(O/D 及二档滑行制动器活塞)拆解和 重新装配
  • 传动桥壳拆解和重新装配
  • 作为起动扭矩测量的中间轴轴承预紧力(b)
  • 作为起动扭矩测量的减速主动齿轮轴承预紧力
  • 作为起动扭矩测量的差速器半轴轴承预紧力(a)
  • 倒档离合器活塞冲程
  • 内部零部件
  • 减速主动齿轮旋转螺栓的长度
  • 制动器回位弹簧分总成
  • 制动器隔板和挡片
  • 制动盘
  • 前进档及倒档离合器总成与传动桥壳表面之间的距离
  • 前进档和倒档离合器总成初步检查
  • 前进档和倒档离合器总成拆解和重新装配
  • 前进档和倒档离合器总成检查
  • 前进档和倒档离合器总成部件
  • 前进档离合器回位弹簧分总成
  • 前进档离合器回位弹簧的参考自由长度
  • 前进档离合器活塞冲程
  • 前进档离合器活塞唇口和前进档离合器平衡器唇口
  • 前进档离合器鼓唇口
  • 压力控制电磁阀电阻: [C]
  • 压力控制电磁阀/TCC 压力控制电磁阀的检查
  • 压力控制电磁阀/TCC 压力控制电磁阀的电阻
  • 变矩器壳拆解和重新装配
  • 变矩器安装位置
  • 变速器档位传感器拆卸和安装
  • 变速器档位传感器检查和调整
  • 可用的 O/D 及二档滑动制动器后板厚度
  • 可用的倒档离合器挡片厚度
  • 可用的前进档离合器挡片厚度
  • 可用的垫片厚度
  • 可用的直接档离合器挡片厚度
  • 可用的输入轴前止推轴承厚度
  • 右驾驶 车型
  • 安装
  • 定子轴衬套孔
  • 室温下(冷)液位检查 - 热检查
  • 左驾驶车型
  • 差速器侧油封更换
  • 差速器侧油封的安装深度
  • 差速器半轴轴承预紧力
  • 差速器总成拆解和重新装配
  • 差速器总成检查
  • 差速器总成部件
  • 差速器齿轮的轴向间隙
  • 手动换档轴油封安装深度
  • 拆卸
  • 拆解
  • 换档电磁阀"A" [a] 和"B" [a] 电阻: [A]
  • 换档电磁阀"A" 和"B"
  • 换档电磁阀/正时电磁阀电阻
  • 换档电磁阀/正时电磁阀的检查
  • 换档锁止手动释放
  • 换档锁止电磁阀检查
  • 机油泵主动齿轮和机油泵从动齿轮之间的顶部间隙
  • 机油泵从动齿轮与机油泵泵体之间的间隙
  • 机油泵体衬套孔
  • 机油泵总成拆解和重新装配
  • 机油泵总成部件
  • 检查
  • 正常运行(热)温度时的液位检查 - 热检查
  • 正时电磁阀
  • 正时电磁阀电阻: [B]
  • 油泵总成检查
  • 电磁阀拆卸和安装
  • 电磁阀检查
  • 电磁阀螺栓规格
  • 电磁阀车上检查
  • 电阻检查
  • 直接档离合器回位弹簧分总成
  • 直接档离合器回位弹簧的参考自由长度
  • 直接档离合器总成与传动桥壳表面之间的距离
  • 直接档离合器总成初步检查
  • 直接档离合器总成拆解和重新装配
  • 直接档离合器总成检查
  • 直接档离合器总成部件
  • 直接档离合器活塞
  • 直接档离合器活塞冲程
  • 离合器盘、隔板和挡片
  • 蓄能器 O 形圈的尺寸
  • 蓄能器弹簧的识别信息
  • 蓄能器活塞的识别信息
  • 行星齿轮总成与传动桥壳表面之间的距离
  • 调试
  • 轴承座圈尺寸
  • 输入轴转速传感器拆卸和安装
  • 输入轴转速传感器检查
  • 输入轴转速传感器电阻
  • 输入轴轴向间隙
  • 输出轴转速传感器拆卸和安装
  • 输出轴转速传感器检查
  • 输出轴转速传感器输出电压
  • 运行检查
  • 选档拉索拆卸和安装
  • 选档拉索调整
  • 选档拉索部件
  • 选档杆总成拆卸和安装
  • 选档杆总成拆解和重新装配
  • 选档杆总成检查
  • 选档杆总成部件
  • 重新安装
  • 重新装配
  • 钥匙互锁拉索拆卸与安装(点火开关车型)
  • 钥匙互锁拉索检查(点火开关车型)
  • 阀体总成拆卸和安装
  • 阀体总成拆解和重新装配
  • 阀体总成部件
  • 阀体螺栓长度
  • 齿轮与机油泵体之间的侧面间隙
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 1. "D"档(O/D 开启)、"D"档(O/D 关闭)或二档中的换档点
  • 2. "D"档(O/D 开启)、"D"档(O/D 关闭)或二档中的锁止点
  • 3. "D"档(O/D 开启)、"D"档(O/D 关闭)或二档中的滑动锁止点
  • ATF 温度 (°C, °F)
  • ATF 温度传感器检查
  • ATF 温度传感器电路检查
  • A/T 基本检查
  • A/T 基本检查和 A/T 症状分析
  • A/T 控制系统检查
  • A/T 症状诊断
  • A/T 管路压力
  • A/T 继电器搭铁电路检查
  • A/T 继电器检查
  • A/T 继电器电源电路检查
  • CAN 通信信号
  • CAN 通信信号(低)(1):
  • CAN 通信信号(高)(2):
  • DTC P0602
  • DTC P062F / P1702
  • DTC P0705
  • DTC P0707
  • DTC P0711
  • DTC P0712
  • DTC P0713
  • DTC P0717
  • DTC P0722
  • DTC P0741 / P0742
  • DTC P0751 / P0752 / P0756 / P0757
  • DTC P0787
  • DTC P0788
  • DTC P0961
  • DTC P0962
  • DTC P0963
  • DTC P0973 / P0976
  • DTC P0974/P0977
  • DTC P1706
  • DTC P1878
  • DTC P2762
  • DTC P2763
  • DTC P2764
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认程序
  • DTC 表
  • DTC /定格数据的检查、记录和清除
  • ECM 的 DTC 检查
  • ECT(发动机冷却液温度,°C,°F)
  • MIL 指示灯请求 (ON/OFF)
  • MIL(Euro-OBD 车型)
  • O/D OFF开关信号检查
  • O/D OFF开关信号规格
  • TCC 电磁阀信号
  • TCC 电磁阀检查
  • TCC 电磁阀电路检查
  • TCC 电磁阀的运行检查
  • TCC 电磁阀负载(TCC 电磁阀控制占空比, %)
  • TCC 电磁阀驱动电路检查
  • TCM 搭铁电路检查
  • TCM 电源和搭铁电路检查
  • TCM 连接器与搭铁之间的电压
  • TCM及其电路检查
  • 三档(O/D 关闭)SW (ON / OFF)
  • 不能切换挡位至四档
  • 不能锁止
  • 主电源电路检查
  • 传动桥档位 (P、R、N、D、2、L)
  • 制动开关 (ON/OFF)
  • 制动灯开关信号检查
  • 制动灯开关信号规格
  • 加速器实际位置 ( %)
  • 压力控制电磁阀信号
  • 压力控制电磁阀检查
  • 压力控制电磁阀电路检查
  • 压力控制电磁阀驱动电路检查
  • 压力控制电磁阀(压力控制电磁阀控制占空比, %)
  • 参考波形
  • 发动机制动测试
  • 发动机失速转速
  • 发动机起动后 MIL 指示灯指示灯仍点亮(Euro-OBD 车型)
  • 发动机转速 (rpm)
  • 发动机转速为 1000 rpm 时的车速
  • 变速器档位传感器检查
  • 变速器档位传感器电路检查
  • 变速器档位传感器调整检查
  • 变速器警告灯检查(非 Euro-OBD 车型)
  • 备用电源电路检查
  • 失效保护表
  • 失速测试
  • 如果步骤 2 中出现DTC:
  • 如果步骤 2 中未出现DTC:
  • 客户投诉分析
  • 客户问题检查表(示例)
  • 手动路试
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 换档延时
  • 换档电磁阀 A(命令,ON/OFF)
  • 换档电磁阀 A(监视,ON/OFF)
  • 换档电磁阀 B(命令,ON/OFF)
  • 换档电磁阀 B(监视,ON/OFF)
  • 换档电磁阀检查
  • 换档电磁阀电路检查
  • 换档电磁阀的运行检查
  • 换档电磁阀驱动电路检查
  • 换档电磁阀"A"/"B" 电路检查
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 故障诊断 1
  • 故障诊断 2
  • 故障诊断 3
  • 时滞测试
  • 最终确认测试
  • 档位(一档、P/N档、R档)
  • 正时电磁阀检查
  • 正时电磁阀电路检查
  • 正时电磁阀驱动电路检查
  • 正时电磁阀(命令,ON/OFF)
  • 正时电磁阀(监视,ON/OFF)
  • 步骤 1. 客户投诉分析
  • 步骤 10. 间歇性故障 检查
  • 步骤 11. 最终确认测试
  • 步骤 3 和步骤 4. 目视检查
  • 步骤 4 表格
  • 步骤 6 和步骤 7. 重新检查和记录 DTC 及定格数据
  • 步骤 8. A/T 基本检查和 A/T 症状分析
  • 步骤 9. DTC 故障排除
  • 步骤2. DTC /定格数据的检查、记录和清除
  • 步骤5. 故障症状确认
  • 测量条件
  • 滑动 RPM(rpm)
  • 点火开关位于 “ON” 且发动机已停止运行时,MIL 指示灯指示灯未点亮(但是可起动发动机)(Euro-OBD 车型)
  • 点火开关位于 “ON” 时变速器警告灯仍点亮(非 Euro-OBD 车型)
  • 点火开关位于 “ON” 时变速器警告灯未点亮(非 Euro-OBD 车型)
  • 电气维修
  • 电路图
  • 症状说明
  • 目视检查
  • 空调信号 (ON/OFF)
  • 管路压力测试
  • 自动换档表
  • 节气门位置 ( %)
  • 蓄电池电压 (V)
  • 路试
  • 车上维修
  • 车下维修
  • 车速 (km/h/MPH)
  • 输入轴旋转(rpm)
  • 输入轴转速传感器信号
  • 输入轴转速传感器检查
  • 输入轴转速传感器电路检查
  • 输入轴转速传感器目视检查
  • 输出轴旋转(rpm)
  • 输出轴转速传感器信号
  • 输出轴转速传感器信号电路检查
  • 输出轴转速传感器搭铁电路检查
  • 输出轴转速传感器检查
  • 输出轴转速传感器电源电路检查
  • 输出轴转速传感器齿轮目视检查
  • 选档拉索调整检查
  • 重新检查并记录 DTC /定格数据
  • 间歇性故障 检查
  • "P" 档测试
  • 部件位置
  • 电子换档控制系统部件位置
  • 5B手动变速器/传动桥
  • 5M/T 车型
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 手动传动桥结构
  • 换档机构
  • 操作
  • 结构
  • 防误换倒档机构
  • 维修说明
  • 中间轴拆解和重新装配
  • 五档和倒档换档轴拆解和重新装配
  • 五档拆解和重新装配
  • 传动桥右壳拆解和重新装配
  • 传动桥左壳拆解和重新装配
  • 倒车灯开关拆卸和安装
  • 倒车灯开关检查
  • 倒车灯开关规格
  • 可用的垫片厚度
  • 可选的垫片厚度
  • 同步器外锁环和内锁环(二档)"a" 之间的不同
  • 同步器锁环与齿轮之间的间隙 "a"
  • 壳体表面与直尺之间的间隙
  • 安装
  • 差速器侧油封更换
  • 差速器半轴齿轮轴向间隙
  • 差速器半轴齿轮齿隙
  • 差速器拆解和重新装配
  • 差速器部件
  • 手动传动桥总成拆解和重新装配
  • 手动传动桥总成部件
  • 手动传动桥油更换
  • 手动传动桥油油位检查
  • 手动传动桥装置拆卸和重新安装
  • 手动传动桥装置部件
  • 拆卸
  • 拆解
  • 换档和选档轴总成拆卸和安装
  • 换档和选档轴总成部件
  • 换档控制杆和拉索拆卸和安装
  • 换档控制杆和拉索部件
  • 换档轴和拨叉检查
  • 换档轴部件
  • 输入轴和中间轴部件
  • 输入轴拆解和重新装配
  • 选档控制拉索调整
  • 重新安装
  • 重新装配
  • 键槽宽度 "b"
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
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  • 中间轴拆解和重新装配
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  • 传动桥左壳拆解和重新装配
  • 倒档惰轮总成部件
  • 倒车灯开关拆卸和安装
  • 倒车灯开关检查
  • 倒车灯开关规格
  • 可用的垫片厚度
  • 同步器内锁环和齿轮之间的间隙 "a" 或同步器外锁环 和齿轮之间的间隙 "b" 中的最小值 (一档和二档)
  • 同步器锁环
  • 同步器锁环与齿轮之间的间隙 "a" (三档、四档、五 档、六档和倒档)
  • 同步器键安装位置
  • 安装
  • 差速器侧油封更换
  • 差速器半轴齿轮轴向间隙
  • 差速器半轴齿轮齿隙
  • 差速器拆解和重新装配
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  • 手动传动桥总成拆解和重新装配
  • 手动传动桥总成部件
  • 手动传动桥油更换
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  • 手动传动桥装置拆卸和重新安装
  • 手动传动桥装置部件
  • 拆卸
  • 拆解
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  • 换档和选档轴总成拆卸和安装
  • 换档和选档轴总成拆解和重新装配
  • 换档和选档轴总成部件
  • 换档控制杆
  • 换档控制杆和拉索拆卸和安装
  • 换档控制杆和拉索部件
  • 换档轴和拨叉检查
  • 换档轴和拨叉部件
  • 输入轴拆解和重新装配
  • 输入轴检查
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  • 选档控制拉索调整
  • 重新安装
  • 重新装配
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  • 齿轮和同步器锁环检查
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  • 概述
  • 离合器结构
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  • CPP 1 号开关拆卸和安装(如装备)
  • CPP 1 号开关检查和调整(如装备)
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  • CPP 2 号开关检查和调整(如装备)
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  • 安装
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  • 检查
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  • 离合器主缸检查
  • 离合器分离系统拆卸和安装
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  • 离合器分离轴承
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  • 离合器踏板自由行程
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  • 维修说明
  • CPP 1 号开关拆卸和安装
  • CPP 1 号开关检查和调整
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  • CPP 2 号开关拆卸和安装
  • CPP 2 号开关检查和调整
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  • 安装
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  • 检查
  • 气缸推杆行程
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  • 离合器主缸检查
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  • 离合器盖和离合器盘拆卸和安装
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  • 离合器踏板自由行程
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  • 离合器踏板高度
  • 螺纹端与离合器踏板臂之间的间隙
  • 调节
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  • 离合器系统症状诊断
  • 5E CVT
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • CAN 通信系统描述
  • CVT 控制描述
  • CVT 描述
  • CVT 机械功能
  • CVT 机械描述
  • CVT 维修描述
  • CVT 诊断概述
  • OBD 系统描述
  • OBD 系统类型的区别
  • OBD 系统识别
  • 制动互锁系统结构
  • 功能
  • 换档锁止电磁阀手动释放
  • 换档锁止电磁阀控制
  • 机械部件操作表
  • 概述(A 型)
  • 概述(B 型)
  • 电磁阀工作状态表
  • 装配有 A 型 OBD 系统的车辆:
  • 装配有 B 型 OBD 系统的车辆:
  • 规格
  • 注意事项
  • OBD 系统注意事项
  • 拆解和重新装配注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 针对驾驶员的警告方式
  • 示意图和线路图
  • TCM 电路图
  • 电子换档控制输入/输出图
  • 维修说明
  • CVT 总成拆卸和重新安装
  • CVT 总成部件
  • CVT 油冷却器和 CVT 油冷却器软管检查
  • CVT 油冷却器软管更换
  • CVT 油冷却器软管部件
  • CVT 油容量
  • CVT 油底壳拆卸和安装
  • CVT 油底壳检查
  • CVT 油技术规格
  • CVT 油更换
  • CVT 油检查
  • CVT 油温传感器电阻:
  • CVT 油温传感器车上检查
  • CVT 继电器检查
  • P 档开关检查
  • P 档开关规格
  • TCC 电磁阀电阻:
  • TCM 学习值初始化
  • TCM 拆卸和安装
  • 主压力控制电磁阀电阻:
  • 主皮带轮转速传感器和副皮带轮转速传感器检查
  • 主皮带轮转速传感器拆卸和安装
  • 二次压力传感器检查
  • 低速制动器控制电磁阀电阻:
  • 倾斜传感器拆卸和安装
  • 倾斜传感器校准
  • 倾斜传感器检查
  • 副皮带轮转速传感器拆卸和安装
  • 功能检查
  • 变矩器安装位置
  • 变速器档位传感器拆卸和安装
  • 变速器档位传感器检查
  • 变速器档位传感器调整
  • 右驾驶车型
  • 安装
  • 左驾驶车型
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  • 差速器侧油封更换
  • 拆卸
  • 拆解
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  • 换档拨片开关规格
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  • 断开
  • 电磁阀车上检查
  • 电磁阀连接器断开和重新连接
  • 管路压力控制电磁阀电阻:
  • 车速传感器拆卸和安装
  • 车速传感器检查
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  • 选档拉索检查
  • 选档拉索调整
  • 选档拉索部件
  • 选档杆总成拆卸和安装
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  • 选档杆总成检查
  • 选档杆总成部件
  • 重新安装
  • 重新装配
  • 重新连接
  • 高速离合器和倒档制动器控制电磁阀电阻:
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • ABS 激活 (ON/OFF)
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  • CAN 通信信号
  • CAN 通信信号(低) (2):
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  • CVT 基本检查和 CVT 症状诊断
  • CVT 换档表
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  • CVT 继电器检查
  • CVT 继电器电源电路检查
  • CVT 继电器驱动电路检查
  • CVTF 温度 (°C, °F)
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  • DTC P0722
  • DTC P0741
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  • DTC P0841
  • DTC P0842
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  • DTC P1703
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  • DTC P1708
  • DTC P1711
  • DTC P1715
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  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认程序
  • DTC 表
  • DTC 重新检查
  • DTC/定格数据检查、记录和清除
  • ECM 的 DTC 检查
  • ECT(发动机冷却液温度,°C、°F)
  • ESP 控制模块的 DTC 检查
  • M 档
  • MIL 指示灯请求
  • N 档
  • P 档
  • P 档测试
  • P0796
  • P0797
  • P2714
  • P2715
  • R 档
  • ROM 通信电路检查
  • TCC 电磁阀信号
  • TCC 电磁阀信号:
  • TCC 电磁阀检查
  • TCC 电磁阀驱动电路信号检查
  • TCC 电磁阀驱动电路检查
  • TCM 搭铁电路检查
  • TCM 电源和搭铁电路检查
  • TCM 电源电路 3 检查
  • TCM 电源电路、搭铁电路与 CVT 继电器检查
  • TCM 电源电路和/或搭铁电路检查
  • TCM 电源电路检查
  • TCM 重新编程
  • 主压力控制电磁阀信号
  • 主压力控制电磁阀信号:
  • 主压力控制电磁阀检查
  • 主压力控制电磁阀驱动电路信号检查
  • 主压力控制电磁阀驱动电路检查
  • 主压力电磁阀 (Com)(主压力控制电磁指令,mA)
  • 主压力电磁阀 (Mon)(主压力控制电磁阀监控器,mA)
  • 主皮带轮转速 (rpm)
  • 主皮带轮转速传感器信号
  • 主皮带轮转速传感器信号电路与搭铁电路检查
  • 主皮带轮转速传感器信号:
  • 主皮带轮转速传感器检查
  • 主皮带轮转速传感器电源电路检查
  • 二次压力传感器信号电路检查
  • 二次压力传感器及其电路检查
  • 二次压力传感器搭铁电路检查
  • 二次压力传感器检查
  • 二次压力传感器电源电路检查
  • 二次压力传感器驱动电路信号检查
  • 传动桥档位 (P, R, N, D, M)
  • 传动桥警告灯
  • 传感器搭铁电路检查
  • 传感器电源电路检查
  • 低速制动器控制电磁阀信号
  • 低速制动器控制电磁阀信号:
  • 低速制动器控制电磁阀检查
  • 低速制动器控制电磁阀驱动电路检查
  • 低速制动器电磁阀 (Com)(低速制动器控制电磁阀指 令,mA)
  • 低速制动器电磁阀 (Mon)(低速制动器控制电磁阀监控 器,mA)
  • 倾斜传感器 (%)
  • 倾斜传感器信号电路检查
  • 倾斜传感器搭铁电路检查
  • 倾斜传感器校准
  • 倾斜传感器检查
  • 倾斜传感器电源电路检查
  • 其它
  • 冲击/振动/异响
  • 制动开关
  • 制动灯开关至 TCM 的输入信号检查
  • 制动灯开关输入信号至 TCM 检查
  • 副皮带轮转速 (rpm)
  • 副皮带轮转速传感器信号
  • 副皮带轮转速传感器信号电路和搭铁电路检查
  • 副皮带轮转速传感器信号:
  • 副皮带轮转速传感器检查
  • 副皮带轮转速传感器电源电路检查
  • 参考波形
  • 发动机失速转速
  • 发动机起动后变速器警告灯仍点亮
  • 发动机转速 (rpm)
  • 变速器档位传感器检查
  • 变速器档位传感器电源电压检查
  • 变速器档位传感器电路信号检查
  • 变速器档位传感器调节检查
  • 变速器警告灯检查
  • 失效保护表
  • 失速测试
  • 如果步骤 2 中出现 DTC:
  • 如果步骤 2 中未出现 DTC:
  • 实际传动比
  • 客户投诉分析
  • 客户投诉分析表(示例)
  • 手动升档开关(升档拨片监控器,ON/OFF)
  • 手动升档开关(手动升档开关,ON/OFF)
  • 手动档位位置
  • 手动降档开关(手动降档开关,ON/OFF)
  • 手动降档开关(降档拨片监控器,ON/OFF)
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 换档时滞
  • 换档表
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 时滞测试
  • 最终确认测试
  • 检查 TCM 及其电路
  • 步骤 10:间歇性故障检查
  • 步骤 11:最终确认测试
  • 步骤 1:客户投诉分析
  • 步骤 2:DTC/定格数据检查、记录和清除
  • 步骤 3 和 4:目视检查
  • 步骤 5:故障症状确认
  • 步骤 6 和 7:重新检查并记录 DTC 和定格数据
  • 步骤 8:CVT 基本检查和 CVT 症状诊断
  • 步骤 9:DTC 故障排除
  • 涡轮转速 (rpm)
  • 点火开关位于 ON 且发动机已停止运行时,变速器警告灯未点亮(但是可起动发动机)
  • 燃油切断激活 (ON/OFF)
  • 用 SUZUKI 扫描工具检查变速器档位传感器电路运行状态。
  • 电压与信号检查
  • 电路图
  • 目视检查
  • 示波器显示
  • 空档控制模式
  • 空转转速 (rpm)
  • 管路压力 (MPa)
  • 管路压力控制电磁阀
  • 管路压力控制电磁阀检查
  • 管路压力控制电磁阀驱动电路信号检查
  • 管路压力控制电磁阀驱动电路检查
  • 管路压力测试
  • 管路压力电磁阀 (Com)(管路压力控制电磁阀指令, mA)
  • 管路压力电磁阀 (Mon)(管路压力电磁阀监控器,mA)
  • 系统描述
  • 节气门位置 (%)
  • 获取数值初始化设置
  • 蓄电池电压 (V)
  • 行星齿轮位置
  • 路试
  • 车速 (km/h/mph)
  • 车速传感器信号
  • 车速传感器信号电路与搭铁电路检查
  • 车速传感器信号:
  • 车速传感器检查
  • 车速传感器电源电路检查
  • 连接器 "C09"
  • 连接器 "E19"
  • 选档拉索调节检查
  • 重新检查并记录 DTC/定格数据
  • 重新编程运行程序检查与设备准备
  • 锁止点
  • 锁止电磁阀 (Com)(锁止控制电磁阀指令, mA)
  • 锁止电磁阀 (Mon)(锁止控制电磁阀监控器, mA)
  • 间歇性故障检查
  • 驾驶性能故障
  • 高速离合器和倒档制动器控制电磁阀信号
  • 高速离合器和倒档制动器控制电磁阀信号:
  • 高速离合器和倒档制动器控制电磁阀检查
  • 高速离合器和倒档制动器控制电磁阀驱动电路信号检查
  • 高速离合器和倒档制动器控制电磁阀驱动电路检查
  • 高速离合器和倒档制动器电磁阀 (Com)(高速离合器和 倒档制动器控制电磁阀指令,mA )
  • 高速离合器和倒档制动器电磁阀 (Mon)(高速离合器和 倒档制动器控制电磁阀监控器,mA)
  • 部件位置
  • 电子换档控制系统部件位置
  • 6.转向系统
  • 6A转向系统总体诊断
  • 注意事项
  • 转向系统总体诊断注意事项
  • 诊断信息和步骤
  • 转向系统检查
  • 转向系统症状诊断
  • 6B方向盘和转向柱
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • 方向盘和转向柱结构
  • 维修说明
  • 动力转向柱长度(倾斜和伸缩型)
  • 动力转向柱长度(倾斜型)
  • 安装
  • 手动转向锁拆解和重新装配(点火开关车型)
  • 手动转向锁检查
  • 手动转向锁检查(点火开关车型)
  • 拆卸
  • 拆解
  • 接线线圈总成定中心
  • 接线线圈总成拆卸和安装
  • 接线线圈总成检查
  • 方向盘和转向柱部件
  • 方向盘拆卸和安装
  • 无钥匙一键起动车型
  • 点火开关导通性
  • 点火开关拆卸和安装(点火开关车型)
  • 点火开关检查(点火开关车型)
  • 点火开关车型
  • 自动转向锁单元端子电压
  • 自动转向锁检查(无钥匙一键起动车型)
  • 转向下轴拆卸和安装
  • 转向下轴检查
  • 转向柱拆卸和安装
  • 转向柱检查(倾斜和伸缩型)
  • 转向柱检查(倾斜型)
  • 转向角传感器拆卸和安装(ESP 车型)
  • 转向角传感器检查(ESP 车型)
  • 转向角传感器车上检查(ESP 车型)
  • 转向轴万向节车上检查
  • 转向锁拆卸和安装
  • 重新装配
  • 钥匙提醒开关导通性
  • 钥匙提醒开关检查
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 检查转向有无意外损坏
  • 6C动力辅助转向系统
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • EPS 系统部件功能描述
  • OBD 系统描述
  • P/S 系统描述
  • 注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • P/S 控制模块连接器的端子安排(线束侧视图)
  • P/S 系统图
  • 维修说明
  • P/S 控制模块拆卸和安装
  • P/S 电动机检查
  • 使用 SUZUKI 扫描工具
  • 使用电压表
  • 安装
  • 小齿轮轴旋转扭矩检查
  • 小齿轮轴旋转扭矩调整
  • 扭矩传感器检查
  • 拆卸
  • 横拉杆接头拆卸和安装
  • 横拉杆接头检查
  • 横拉杆接头防尘套车上检查
  • 横拉杆/ 齿条防尘套拆卸和安装
  • 转向机壳体总成拆卸和安装
  • 转向机壳体总成部件
  • 转向机壳体衬套拆卸和安装
  • 转向齿条防尘套检查
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 1 号 P/S 电动机信号
  • 2 号 P/S 电动机信号
  • 3 号 P/S 电动机信号
  • C1161
  • C1162
  • CAN 通信信号
  • CAN 通信电路检查
  • DTC C1111 / C1113 / C1115 / C1116
  • DTC C1141 / C1142 / C1143 / C1145
  • DTC C1153 / C1155
  • DTC C1160
  • DTC C1161 / C1162
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC U0155
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检查、记录和清除
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认程序
  • DTC 表
  • DTC 重新检查和记录
  • P/S 控制模块搭铁电路检查
  • P/S 控制模块电源和搭铁电路检查
  • P/S 控制模块电源电路检查
  • P/S 控制模块电源电路电压检查
  • P/S 控制模块电路的 IG1 电源检查
  • P/S 电动机及 P/S 电动机输出电路检查
  • P/S 系统检查
  • P/S 系统症状诊断
  • P/S 警告灯检查
  • 不带转速表
  • 保险丝检查
  • 参考波形
  • 发动机起动前,点火开关位于 ON 时, P/S 警告灯未点亮
  • 发动机起动后 P/S 警告灯仍点亮
  • 失效保护表
  • 客户投诉分析
  • 客户问题检查表(示例)
  • 带转速表
  • 扫描工具数据
  • 扭矩传感器信号搭铁电路检查
  • 扭矩传感器检查
  • 扭矩传感器电路接线检查
  • 扭矩传感器电路电压的 9 V 电源及 3 V 参考电源的检查
  • 故障排除
  • 故障症状确认
  • 方向盘行程检查
  • 最终确认测试
  • 检查 P/S 控制模块及其电路
  • 步骤 10: 间歇性故障检查
  • 步骤 11: 最终确认测试
  • 步骤 1: 客户投诉分析
  • 步骤 2: DTC 检查、记录和清除
  • 步骤 3 和步骤 4: 目视检查
  • 步骤 5: 故障症状确认
  • 步骤 6 和步骤 7: DTC 的重新检查和记录
  • 步骤 8: 转向症状诊断和 P/S 系统症状诊断
  • 步骤 9: DTC 故障排除
  • 电压检查
  • 电路保险丝检查
  • 电路图
  • 目视检查
  • 组合仪表搭铁电路检查
  • 组合仪表检查
  • 组合仪表电源电路检查
  • 转向力检查
  • 转向症状诊断和 P/S 系统症状诊断
  • 重新检查并记录 DTC。
  • 间歇性故障检查
  • "E11" 连接器
  • "E12" 连接器
  • "E13" 连接器
  • "G50" 连接器
  • 部件位置
  • 动力转向控制系统部件位置
  • 6注意事项
  • 注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • P/S 系统注意事项
  • 一般注意事项
  • 安全气囊警告
  • 电路维修注意事项
  • 紧固件注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 装配辅助约束(安全气囊)系统车辆的注意事项
  • 转向系统注意事项
  • 10.控制系统
  • 10 注意事项
  • 注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • 一般注意事项
  • 安全气囊警告
  • 拧紧件注意事项
  • 控制系统注意事项
  • 更换 ECM 的注意事项
  • 电路维修注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 10A巡航控制系统
  • 概述
  • OBD 系统描述
  • 巡航控制系统取消条件描述
  • 巡航控制系统结构
  • 巡航控制系统部件和功能描述
  • 注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • 巡航控制系统电路图
  • 巡航控制系统输入/输出图
  • 维修说明
  • CPP 2号开关拆卸和安装(M/T 车型)
  • CPP 2号开关检查(M/T 车型)
  • 制动灯开关拆卸和安装
  • 制动灯开关检查
  • 巡航控制开关拆卸和安装
  • 巡航控制开关检查
  • 巡航控制开关电阻
  • 诊断信息和步骤
  • DTC P0575
  • DTC P0649
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • 参数检查
  • 客户投诉分析表
  • 巡航控制开关检查
  • 巡航控制开关电路检查
  • 巡航控制系统检查
  • 巡航控制系统症状诊断
  • 扫描工具数据
  • 检查巡航控制系统及其电路
  • 电路图
  • 部件位置
  • 巡航控制系统部件位置
  • 10B车身电气控制系统
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • BCM概述
  • CAN通信系统描述
  • 注意事项
  • 发射器报废注意事项(点火开关车型)
  • 故障诊断注意事项
  • 更换BCM(点火开关车型)有关注意事项
  • 更换点火钥匙的注意事项(点火开关车型)
  • 示意图和线路图
  • BCM输入/输出图
  • 无钥匙一键起动车型
  • 点火开关车型
  • 车身电气控制系统电路图
  • 维修说明
  • BCM拆卸和安装
  • BCM注册(点火开关车型)
  • 发射器蓄电池更换(如装备)
  • 外部空气温度传感器拆卸和安装
  • 外部空气温度传感器检查
  • 外部空气温度传感器电阻
  • 安装
  • 拆卸
  • 控制继电器检查
  • 无钥匙上车接收器拆卸和安装(无钥匙一键起动车 型)
  • 无钥匙上车接收器拆卸和安装(点火开关车型)
  • 点火钥匙注册(点火开关车型)
  • 继电器电阻
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • BCM备用电源电路检查
  • BCM自诊断功能
  • CAN 通信信号
  • CAN通信信号(低)(2):
  • CAN通信信号(高)(1):
  • DTC B1120 / B1901
  • DTC B1122
  • DTC B1133
  • DTC B1141/B1142
  • DTC B1145 / B1146
  • DTC B1157
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC U0101
  • DTC U0151
  • DTC U0164
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • DTC确认程序
  • DTC重新检查
  • 乘客座椅安全带扣开关信号:
  • 充气系统检查
  • 制动液液位开关信号、后除雾器开关信号、电动车门门 锁开关信号、驾驶员侧锁芯开关信号、驾驶员侧车门开 关信号和驾驶员座椅安全带带扣开关信号
  • 制动液液位开关信号和驻车制动开关信号
  • 制动液液位开关信号:
  • 危险警告开关信号、转向信号开关信号、乘客安全带扣 开关信号、后刮水器开关信号和后尾门开启开关信号
  • 危险警告开关信号:
  • 参数检查
  • 参考波形
  • 后刮水器开关信号(INT):
  • 后刮水器开关信号、转向信号开关信号、危险警告开关 信号和乘客座椅安全带带扣开关信号
  • 后刮水器开关信号(INT):
  • 后刮水器开关信号(开启):
  • 后尾门开关信号和驻车制动开关信号
  • 后尾门开关信号:
  • 后尾门开启开关信号:
  • 后除雾器开关信号:
  • 后雾灯开关信号
  • 后雾灯开关信号:
  • 外部空气温度传感器检查
  • 外部空气温度传感器电路检查
  • 失效保护控制
  • 失效保护表
  • 客户投诉分析表
  • 扫描工具主动测试表
  • 扫描工具效用性表
  • 扫描工具数据
  • 无钥匙上车接收器信号(1):
  • 无钥匙上车接收器信号和电源信号
  • 机油压力开关信号
  • 检查BCM及其电路(无钥匙一键起动车型)
  • 检查BCM及其电路(点火开关车型)
  • 步骤1:客户投诉分析
  • 步骤2:DTC 检查
  • 步骤3:故障症状确认
  • 步骤4:最终确认测试
  • 油压开关信号
  • 测量条件
  • 电动车门门锁开关信号(解锁):
  • 电动车门门锁开关信号(锁上):
  • 电压和信号检查
  • 电源信号(2):
  • 电路保险丝检查
  • 电路图
  • 示波器显示
  • 自诊断功能
  • 蒸发器温度传感器检查
  • 蒸发器温度传感器电路检查
  • 说明
  • 车身电气控制系统检查
  • 车速信号
  • 转向信号开关信号(R):
  • 转向信号开关信号(右):
  • 转向信号开关信号(左):
  • 驻车制动开关信号:
  • 驾驶员座椅安全带扣开关信号和电源门锁开关信号
  • 驾驶员座椅安全带扣开关信号:
  • 驾驶员车门开关信号以外
  • 驾驶员车门开关信号:
  • 驾驶员车门钥匙插孔开关(解锁):
  • 驾驶员门锁芯开关信号(锁上):
  • 部件位置
  • BCM和相关系统部件位置
  • 控制继电器部件位置
  • 10C停机控制系统
  • 无钥匙一键起动车型
  • 概述
  • CAN通信系统描述
  • 停机控制系统介绍
  • 发动机起动程序描述
  • 点火模式切换程序描述
  • 注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • 停机控制系统电路图
  • 维修说明
  • ECM注册
  • 发动机开关拆卸和安装
  • 无钥匙起动控制模块注册
  • 遥控器注册
  • 诊断信息和步骤
  • CAN 通信电路检查
  • DTC B1167
  • DTC B1168
  • DTC B1169
  • DTC B1173
  • DTC B1175
  • DTC B1176
  • DTC B1189
  • DTC P1610
  • DTC P1611
  • DTC P1622
  • DTC P1642/P1646
  • DTC P1644
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • DTC确认程序
  • DTC重新检查
  • ECM
  • ECM注册
  • 停机控制系统检查
  • 停机控制系统自诊断功能
  • 停机系统密码输入
  • 发动机开关信号电路检查
  • 发动机起动检查
  • 无钥匙起动控制模块
  • 无钥匙起动控制模块电源和搭铁电路检查
  • 点火ON检查
  • 电路图
  • 遥控器注册
  • 部件位置
  • 停机控制系统部件位置
  • 点火开关车型
  • 概述
  • CAN通信系统描述
  • 停机控制系统介绍
  • 注意事项
  • 停机系统注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • 维修说明
  • BCM注册
  • ECM注册
  • 停机控制模块拆卸和安装
  • 安装
  • 拆卸
  • 点火钥匙注册
  • 诊断信息和步骤
  • BCM
  • BCM电源和搭铁电路检查
  • CAN 通信电路检查
  • DTC B1167
  • DTC B1168
  • DTC B1169
  • DTC B1173
  • DTC B1175
  • DTC B1176
  • DTC B1188
  • DTC B1189
  • DTC B1190
  • DTC P1610
  • DTC P1611
  • DTC P1622
  • DTC P1642/P1646
  • DTC P1644
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • DTC确认程序
  • DTC重新检查
  • ECM
  • ECM注册
  • 停机控制模块信号电路检查
  • 停机控制系统检查
  • 停机控制系统自诊断功能
  • 停机系统密码输入
  • 发动机起动检查
  • 检测条件和故障区域
  • 点火钥匙注册
  • 电路图
  • 起动检查
  • 通信检查
  • 部件位置
  • 停机控制系统部件位置
  • 10E无钥匙起动系统
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • CAN通信系统描述
  • 使用无钥匙上车系统锁闭/解锁
  • 使用车门请求开关锁闭/解锁
  • 使用锁芯锁闭/解锁
  • 发动机不能起动
  • 安全功能
  • 操作区域
  • 无钥匙发动机起动功能描述
  • 无钥匙起动系统警报功能描述
  • 无钥匙起动系统车门锁止功能描述
  • 无钥匙起动系统零件和功能描述
  • 无钥匙起动系统(无钥匙一键起动系统)描述
  • 更改点火模式
  • 计时器锁止功能
  • 起动发动机
  • 遥控器锁闭车辆预防功能
  • 注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 更换无钥匙起动控制模块的注意事项
  • 更换遥控器的注意事项
  • 遥控器报废注意事项
  • 示意图和线路图
  • 无钥匙起动控制模块输入/输出图
  • 无钥匙起动系统电路图
  • 维修说明
  • 不使用SUZUKI扫描工具
  • 使用SUZUKI扫描工具
  • 发动机开关拆卸和安装
  • 发动机开关检查
  • 后尾门开启器和请求开关拆卸和安装
  • 天线检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 无钥匙上车接收器拆卸和安装
  • 无钥匙上车接收器检查
  • 无钥匙起动控制模块拆卸和安装
  • 无钥匙起动控制模块注册
  • 禁用/启用无钥匙起动系统的切换程序
  • 请求开关检查
  • 车内中间天线拆卸和安装
  • 车内后部天线拆卸和安装
  • 车外后部天线拆卸和安装
  • 车外警告蜂鸣器拆卸和安装
  • 车外警告蜂鸣器检查
  • 遥控器注册
  • 遥控器蓄电池更换
  • 驾驶员侧/乘客车外天线和车门请求开关拆卸和安 装
  • 驾驶员/乘客车门锁止开关拆卸和安装
  • 驾驶员/乘客车门锁止开关检查
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • ACC继电器信号电路检查
  • ACC继电器检查
  • ACC继电器电源电路(开关侧)检查
  • ACC继电器电源电路(线圈侧)检查
  • A/T或CVT车型
  • CAN 通信信号
  • CAN通信信号(低)(2):
  • CAN通信信号(高)(1):
  • CPP 1号开关信号电路检查
  • CPP 1号开关检查
  • CPP 2号开关信号电路检查
  • CPP 2号开关检查
  • DTC B1120/B1170
  • DTC B1122
  • DTC B1123
  • DTC B1125
  • DTC B1126
  • DTC B1134
  • DTC B1137
  • DTC B1160
  • DTC B1161/B1163
  • DTC B1162
  • DTC B1180 / B1181 / B1182
  • DTC B1190
  • DTC B1191
  • DTC B1192
  • DTC B1193
  • DTC B1194
  • DTC B1461
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC U0101
  • DTC U0121
  • DTC U0140
  • DTC U0155
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 检测条件和故障区域电路图
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • DTC确认程序
  • DTC重新检查
  • IG1继电器信号电路检查
  • IG1继电器检查
  • IG1继电器电源电路(开关侧)检查
  • IG1继电器电源电路(线圈侧)检查
  • IG2继电器信号电路检查
  • IG2继电器检查
  • IG2继电器电源电路(开关侧)检查
  • IG2继电器电源电路(线圈侧)检查
  • M/T车型
  • P 档位开关检查
  • P档位开关信号电路检验
  • P档位开关信号:
  • P档位开关检查
  • 一键起动开关信号电路和一键起动开关搭铁电路检验
  • 中央内置天线信号
  • 中间内部内侧天线(+)信号(1):
  • 中间内部天线(-)信号(2):
  • 乘客外部天线(+)信号(1):
  • 乘客外部天线(-)信号(2):
  • 乘客车门开关信号:
  • 乘客门锁开关信号:
  • 保险丝检查
  • 制动灯开关信号电路检查
  • 参数检查
  • 参考波形
  • 发动机开关检查
  • 变速器档位传感器信号电路检查
  • 变速器档位传感器检查
  • 后尾门开关信号:
  • 后尾门开启开关信号:
  • 后部内侧天线(+)信号(1):
  • 后部内侧天线(-)信号(2):
  • 后部内侧天线信号
  • 后部外侧天线(+)信号(1):
  • 后部外侧天线(-)信号(2):
  • 后部外侧天线信号
  • 后门开关信号(右)
  • 后门开关信号(左)
  • 失效-安全控制
  • 失效保护表
  • 如果检测到历史DTC:
  • 如果没有DTC:
  • 客户调查问卷(示例)
  • 扫描工具主动测试表
  • 扫描工具参数检查
  • 扫描工具效用性表
  • 扫描工具数据
  • 无钥匙上车接收器(1)的电源:
  • 无钥匙上车接收器信号(2):
  • 无钥匙上车接收器信号
  • 无钥匙起动控制模块自诊断功能
  • 无钥匙起动系统检查
  • 检查无钥匙起动控制模块及其电路
  • 检测到电流DTC时:
  • 步骤1:客户投诉分析
  • 步骤2:DTC 检查
  • 步骤3:故障症状确认
  • 步骤4:最终确认测试
  • 电压和信号检查
  • 电路图
  • 示波器显示
  • 自诊断功能
  • 蓄电池电压检查
  • 警告功能
  • 说明
  • 起动电动机控制继电器信号电路检验
  • 起动电动机控制继电器检查
  • 车门请求开关信号电路检验
  • 车门请求开关检查
  • 车门锁芯开关信号和后尾门开启开关信号
  • 车门锁芯开关(解锁)信号:
  • 车门锁芯开关(锁止)信号:
  • 转向锁单元信号电路检验
  • 转向锁单元搭铁电路检验
  • 转向锁单元操作检查
  • 转向锁单元电源电路检验
  • 通过“DOME保险丝连接的每个系统检查
  • 遥控器检查
  • 遥控器蓄电池检查
  • 门锁开关信号、后尾门开关信号、车门开关信号和P档 位开关信号
  • 驾驶员侧外部天线信号和乘客外部天线信号
  • 驾驶员外部天线(+)信号(1):
  • 驾驶员外部天线(-)信号(2):
  • 驾驶员车门开关信号
  • 驾驶员车门门锁开关信号
  • 部件位置
  • 无钥匙起动系统部件位置
  • 10H通信系统
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • CAN 通信信号
  • CAN 通信系统发送和接收数据表
  • CAN 通信系统诊断概述
  • K12B和K14B车型
  • M16A 车型
  • 系统说明
  • 通信系统描述
  • 注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • CAN 通信系统电路图
  • 诊断信息和步骤
  • ABS/ESP控制模块通信检查
  • A/T车型
  • BCM 的通信检查
  • CAN DTC(失去通信和通信总线通信中断)表
  • CAN 通信检查
  • CAN 通信电路检查
  • CAN 通信电路电阻检查
  • CVT 车型
  • ECM 的通信检查
  • ECM 端子电阻检查
  • HVAC控制模块(自动A/C 车型)
  • M/T车型
  • P/S控制模块通信检查
  • SDM
  • TCM(A/T 车型)
  • 前照灯光束高度自动调节和清洗器控制模块(放电前照灯车型)
  • 参考波形
  • 失去通信故障排除
  • 异常波形的实例
  • 故障排除
  • 故障诊断
  • 正常波形
  • 电路图
  • 组合仪表、P/S控制模块、BCM、TCM(CVT 车型)、 ABS/ESP控制模块、ECM和无钥匙起动控制模块(无钥 匙一键起动车型)的通信检查
  • 组合仪表的通信检查
  • 组合仪表端子电阻检查
  • 诊断步骤
  • 诊断流程选择表
  • 诊断流程:[a]
  • 诊断流程:[b]
  • 诊断流程:[c]
  • 诊断流程:[d]
  • 诊断流程:[e]
  • 诊断流程:[f]
  • 诊断流程:[g]
  • 诊断流程:[h]
  • 诊断流程:[i]
  • 诊断流程:[j]
  • 诊断流程:[k]
  • 诊断流程:[l]
  • 诊断流程:[m]
  • 诊断流程:[n]
  • 转向角传感器(ESP车型)
  • 通信总线判断检查
  • 通信总线通信中断故障排除
  • 通信检查
  • 部件位置
  • CAN 通信系统部件位置
  • 7.HVAC
  • 7B HVAC系统
  • 手动型
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • ECM 中 A/C 工作描述
  • HVAC 系统描述
  • HVAC 系统结构
  • 压缩机传动皮带描述
  • 辅助冷却 A/C 系统描述
  • 示意图和线路图
  • 手动 A/C 电子控制输入/ 输出框图
  • 手动 A/C 系统电路图
  • 维修说明
  • A/C 制冷剂压力传感器及其电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器拆卸和安装
  • A/C 制冷剂压力传感器电压规格(歧管压力表测量的 A/ C 制冷剂压力)
  • A/C 压缩机内的油量
  • A/C 压缩机待补充油量
  • A/C 压缩机继电器
  • A/C 开关导通性
  • A/C 开关检查
  • A/C 系统主要部件
  • HVAC 控制装置拆卸和安装
  • HVAC 控制装置部件
  • HVAC 空气滤清器拆卸和安装
  • HVAC 空气滤清器检查
  • HVAC 系统继电器检查
  • HVAC 装置拆卸和安装
  • HVAC 装置部件
  • 中央通风百叶窗拆卸和安装
  • 低压侧和高压侧示例
  • 侧通风百叶窗拆卸和安装
  • 冷凝器总成拆卸和安装
  • 冷凝器总成车上检查
  • 减压阀拆卸和安装
  • 减压阀检查
  • 制冷剂规定量
  • 加注
  • 加注制冷剂的操作程序
  • 压缩机传动皮带张力
  • 压缩机传动皮带拆卸和安装
  • 压缩机传动皮带检查
  • 压缩机总成拆卸和安装
  • 压缩机总成部件
  • 只加注制冷剂时
  • 回收
  • 安装
  • 干燥剂拆卸和安装
  • 执行器连杆检查
  • 抽真空
  • 拆卸
  • 推荐皮带张力测量仪规格
  • 散热器冷却风扇拆卸和安装
  • 散热器冷却风扇检查
  • 散热器冷却风扇继电器
  • 更换 A/C 压缩机时
  • 更换其它零件时
  • 检查 A/C 系统是否存在制冷剂泄漏
  • 检查 A/C 系统是否存在压力泄漏。
  • 歧管压力表组件拆卸
  • 液体泄漏检测器
  • 电枢板和电磁离合器皮带轮 "a" 之间的标准间 隙:
  • 电磁离合器拆卸和安装
  • 电磁离合器检查
  • 电磁离合器线圈电阻
  • 膨胀阀拆卸和安装
  • 膨胀阀检查
  • 蒸发器检查
  • 蒸发器温度传感器拆卸和安装
  • 蒸发器温度传感器检查
  • 蒸发器温度传感器电阻
  • 补充压缩机油
  • 进气开关检查
  • 进气控制执行器拆卸和安装
  • 进气控制执行器检查
  • 鼓风机电动机拆卸和安装
  • 鼓风机电动机检查
  • 鼓风机电动机电阻器拆卸和安装
  • 鼓风机电动机电阻器检查
  • 鼓风机电动机继电器
  • 鼓风机速度选择器检查
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • A/C 压缩机异响
  • A/C 系统性能检查
  • A/C 系统症状诊断
  • ECM 中 A/C 系统检查
  • HVAC 系统异响症状诊断
  • 中央通风百叶窗温度计
  • 低侧和高侧压力示例,环境温度位于 30 °C (86 °F) 时,仪表读数如下
  • 低压表
  • 冷凝器总成异响
  • 异常压力故障诊断
  • 曲轴皮带轮异响
  • 检查 HVAC 控制装置及其电路
  • 电压检查
  • 电磁离合器异响
  • 目视检查
  • 管道异响
  • 蒸发器异响
  • 高压表
  • 鼓风机电动机异响
  • 部件位置
  • 手动 A/C 控制系统部件位置
  • 自动型
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • A/C 压缩机继电器控制
  • ECM 中 A/C 工作描述
  • HVAC 控制描述
  • HVAC 系统结构
  • 散热器冷却风扇继电器控制
  • 温度控制
  • 空气流量控制
  • 自动 A/C 系统描述
  • 辅助冷却 A/C 系统描述
  • 进气控制
  • 鼓风机电动机控制
  • 注意事项
  • 故障诊断注意事项
  • 示意图和线路图
  • 自动 A/C 电子控制输入/ 输出框图
  • 自动 A/C 系统电路图
  • 维修说明
  • A/C 制冷剂压力传感器及其电路检查
  • A/C 制冷剂压力传感器拆卸和安装
  • A/C 制冷剂压力传感器电压规格(歧管压力表测量的 A/ C 制冷剂压力)
  • A/C 压缩机内的油量
  • A/C 压缩机总成拆卸和安装
  • A/C 压缩机总成部件
  • A/C 压缩机继电器
  • A/C 系统主要部件
  • HVAC 控制模块拆卸和安装
  • HVAC 空气滤清器拆卸和安装
  • HVAC 空气滤清器检查
  • HVAC 系统继电器检查
  • HVAC 装置拆卸和安装
  • HVAC 装置部件
  • K12B 和 K14B 车型
  • M16A 车型
  • 不使用 SUZUKI 扫描工具
  • 中央通风百叶窗拆卸和安装
  • 低压侧和高压侧示例
  • 使用 SUZUKI 扫描工具
  • 侧通风百叶窗拆卸和安装
  • 内部空气温度传感器拆卸和安装
  • 内部空气温度传感器检查
  • 内部空气温度传感器规格
  • 冷凝器总成拆卸和安装
  • 冷凝器总成车上检查
  • 减压阀拆卸和安装
  • 减压阀检查
  • 制冷剂规定量
  • 加注
  • 加注制冷剂的操作程序
  • 压缩机传动皮带拆卸和安装
  • 压缩机传动皮带检查和调整
  • 只加注制冷剂时
  • 回收
  • 外部空气温度传感器拆卸和安装
  • 外部空气温度传感器检查
  • 安装
  • 干燥剂拆卸和安装
  • 待补充空调压缩机油量
  • 执行器连杆检查
  • 抽真空
  • 拆卸
  • 拆卸歧管压力表组件
  • 散热器冷却风扇拆卸和安装
  • 散热器冷却风扇检查
  • 散热器冷却风扇电动机继电器
  • 日照传感器拆卸和安装
  • 日照传感器检查
  • 日照传感器电压规格
  • 更换 A/C 压缩机时
  • 更换其它零件时
  • 检查 A/C 系统是否存在制冷剂泄漏
  • 检查 A/C 系统是否存在压力泄漏
  • 检查
  • 液体泄漏检测器
  • 温度控制执行器拆卸和安装
  • 温度控制执行器检查
  • 温度控制执行器电阻
  • 温度控制执行器电阻(总电阻)
  • 温度控制执行器运行
  • 电磁离合器拆卸和安装
  • 电磁离合器检查
  • 电磁离合器线圈电阻
  • 空气流量控制执行器拆卸和安装
  • 空气流量控制执行器检查
  • 空气流量控制执行器电阻
  • 空气流量控制执行器电阻(总电阻)
  • 空气流量控制执行器运行
  • 膨胀阀拆卸和安装
  • 膨胀阀检查
  • 自动 A/C 面板拆卸和安装
  • 蒸发器检查
  • 蒸发器温度传感器拆卸和安装
  • 蒸发器温度传感器检查
  • 补充压缩机油
  • 调节
  • 进气控制执行器拆卸和安装
  • 进气控制执行器检查
  • 鼓风机电动机拆卸和安装
  • 鼓风机电动机控制器拆卸和安装
  • 鼓风机电动机控制器检查
  • 鼓风机电动机控制器电阻
  • 鼓风机电动机检查
  • 鼓风机电动机继电器
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • A/C 制冷剂压力传感器检查
  • A/C 压缩机异响
  • A/C 系统异响症状诊断
  • A/C 系统性能检查
  • A/C 系统检查
  • A/C 系统症状诊断
  • B1513
  • B1514
  • CAN 通信信号
  • CAN 通信信号(低) (2):
  • CAN 通信信号(高)(1):
  • DTC B1502-H
  • DTC B1502-L
  • DTC B1503 / B1562
  • DTC B1504-H
  • DTC B1504-L
  • DTC B1511-H / B1512-H
  • DTC B1511-L / B1512-L
  • DTC B1513 / B1514
  • DTC B1540
  • DTC B1541
  • DTC B1544
  • DTC B1546
  • DTC B1550-H / B1550-L
  • DTC B1557 / B1561 / B1563
  • DTC B1570
  • DTC B1571
  • DTC B1580
  • DTC B1581
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC U0140
  • DTC U0155
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认程序
  • DTC 表
  • ECM 中 A/C 系统检查
  • K12B 和 K14B 车型
  • LIN 通信信号 (1)
  • LIN 通信信号
  • M16A 车型
  • 中央通风百叶窗温度计
  • 低侧和高侧压力示例,环境温度位于 30 °C (86 °F) 时,仪表读数如下
  • 低压表
  • 保险丝检查
  • 内部空气温度传感器信号电路检查
  • 冷凝器总成异响
  • 参考波形
  • 各步骤说明
  • 失效保护表
  • 客户投诉分析
  • 客户问卷(示例)
  • 异常压力故障诊断
  • 张力皮带轮异响
  • 扫描工具参数检查
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 扫描工具数据检查
  • 日照传感器电路检查
  • 曲轴皮带轮异响
  • 最终确认测试
  • 检查 HVAC 控制模块及其电路
  • 检查外部空气温度传感器
  • 检查温度控制执行器电路
  • 检查自动 A/C 面板及其电路
  • 检查间歇性故障
  • 步骤 1:客户投诉分析
  • 步骤 2:目视检查
  • 步骤 3:DTC 检查
  • 步骤 4:DTC 故障排除
  • 步骤 5:A/C 系统性能检查
  • 步骤 6:A/C 系统症状诊断
  • 步骤 7:检查间歇性故障
  • 步骤 8:最终确认测试
  • 温度控制执行器位置传感器信号电路检查
  • 温度控制执行器检查
  • 电压与信号检查
  • 电磁离合器异响
  • 电路图
  • 目视检查
  • 示波器显示
  • 空调系统检查
  • 管道异响
  • 蒸发器异响
  • 蓄电池电压电路检查
  • 进行 A/C 系统症状诊断
  • 通信电路检查
  • 高压表
  • 鼓风机电动机异响
  • 部件位置
  • 自动 A/C 控制系统部件位置
  • 非 A/C
  • 概述
  • HVAC 系统描述
  • HVAC 系统结构
  • 示意图和线路图
  • HVAC 控制系统电路图
  • 维修说明
  • HVAC 控制装置拆卸和安装
  • HVAC 控制装置部件
  • HVAC 空气滤清器拆卸和安装
  • HVAC 空气滤清器检查
  • HVAC 系统继电器检查
  • HVAC 装置拆卸和安装
  • HVAC 装置部件
  • 中央通风百叶窗拆卸和安装
  • 侧通风百叶窗拆卸和安装
  • 安装
  • 执行器连杆检查
  • 拆卸
  • 进气开关导通性
  • 进气开关检查
  • 进气控制执行器拆卸和安装
  • 进气控制执行器检查
  • 鼓风机电动机拆卸和安装
  • 鼓风机电动机指定电流 12 V
  • 鼓风机电动机检查
  • 鼓风机电动机电阻器拆卸和安装
  • 鼓风机电动机电阻器检查
  • 鼓风机电动机电阻器电阻
  • 鼓风机电动机继电器
  • 鼓风机速度选择器导通性
  • 鼓风机速度选择器检查
  • 诊断信息和步骤
  • HVAC 系统异响症状诊断
  • 加热器和通风症状诊断
  • 检查 HVAC 控制装置及其电路
  • 电压检查
  • 目视检查
  • 鼓风机电动机异响
  • 部件位置
  • HVAC 控制系统部件位置
  • 7注意事项
  • 注意事项
  • A/C 系统注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • HVAC 注意事项
  • 一般注意事项
  • 冷却剂加注
  • 冷却剂回收
  • 处理 A/C 循环零件和工具
  • 处理 HFC-134a(R-134a)冷却剂和指定的压缩机油
  • 安全气囊警告
  • 点火模式注意事项
  • 电路维修注意事项
  • 紧固件注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 维修 A/C 系统的注意事项
  • 8.约束系统
  • 8A座椅安全带
  • 概述
  • 带 ELR 和预紧器的座椅安全带
  • 带 ELR 的座椅安全带总成
  • 座椅安全带提示器
  • 座椅安全带结构
  • 注意事项
  • 维修和诊断座椅安全带的注意事项
  • 维修说明
  • 乘客座椅安全带提示器传感器导通性
  • 乘客座椅安全带提示器传感器检查(如装备)
  • 乘客座椅安全带提醒灯拆卸与安装(如装备)
  • 乘客座椅安全带提醒灯检查(如装备)
  • 前排座椅安全带总成拆卸和安装
  • 前排座椅安全带总成检查
  • 前排座椅安全带部件
  • 前排座椅安全带锁扣检查
  • 卷收器
  • 后排座椅中央安全带的拆卸和安装
  • 后排座椅侧安全带总成拆卸和安装
  • 后排座椅安全带总成检查
  • 后排座椅安全带部件
  • 后排座椅安全带锁扣检查
  • 安全带
  • 安全带锁栓
  • 安全带预紧器
  • 安装
  • 座椅安全带带扣开关
  • 座椅安全带带扣开关导通性
  • 拆卸
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • 事故后所需的修理和检查
  • 8B安全气囊系统
  • 概述
  • 4通道安全气囊系统主要部件
  • 8通道安全气囊系统主要部件
  • 9通道安全气囊系统主要部件
  • 安全气囊系统结构
  • 安全气囊系统输入/输出表
  • 注意事项
  • SDM
  • 处理和存放安全气囊系统部件的注意事项
  • 安全气囊系统维修注意事、项
  • 安全气囊线束和连接器
  • 展开的安全气囊(充气机)模块和激活的安全带预紧器
  • 报废安全气囊和座椅安全带预紧器的注意事项
  • 有效(未展开的)安全气囊(充气机)模块
  • 有效(未激活的)座椅安全带预紧器
  • 示意图和线路图
  • SDM 连接器的端子布置
  • 安全气囊系统电路图
  • 安全气囊系统输入/输出图
  • "G11"连接器
  • "L04" 连接器
  • "L05" 连接器
  • 诊断信息和步骤
  • CAN 通信电路检查
  • DTC B1011
  • DTC B1012
  • DTC B1013
  • DTC B1016
  • DTC B1017
  • DTC B1021 / B1024 / B1025 / B1026 / B1028 / B1029 / B1222
  • DTC B1031
  • DTC B1032
  • DTC B1033
  • DTC B1034
  • DTC B1041
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • SDM 数据列表
  • SDM 电源电压检查
  • SDM 电源电路和搭铁电路的检查
  • SDM 连接器检查
  • SDM电源和搭铁电路检查
  • 乘客侧安全气囊充气机电阻 (ohm)
  • 乘客安全气囊充气机电阻 (ohm)
  • 乘客安全气囊(充气机)模块检查
  • 乘客安全气囊(充气机)模块电路检查
  • 乘客帘式安全气囊充气机电阻(ohm)
  • 乘客预紧器充气机电阻 (ohm)
  • 仪表板线束电路检查
  • 保险丝检查
  • 备用电压(V)
  • 安全气囊系统类型检查
  • 安全气囊警告灯持续点亮
  • 安全气囊警告灯未点亮
  • 安全气囊警告灯检查
  • 安全气囊诊断系统检查
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 接触线圈电路检查
  • 故障排除
  • 最终确认测试
  • 电路图
  • 目视检查
  • 碰撞标识检查
  • 系统 ID (4ch / 8ch / 9ch)
  • 组合仪表搭铁电路检查
  • 组合仪表检查
  • 组合仪表电源电路检查
  • 膝部安全气囊充气机电阻(ohm)
  • 自诊断功能
  • 蓄电池电压(V)
  • 警告灯检查
  • 间歇性故障检查
  • 驾驶员侧安全气囊充气机电阻(ohm)
  • 驾驶员安全气囊充气机电阻(ohm)
  • 驾驶员安全气囊(充气机)模块检查
  • 驾驶员帘式安全气囊充气机电阻(ohm)
  • 驾驶员预紧器充气机电阻 (ohm)
  • 部件位置
  • 安全气囊系统部件、配线和连接器位置
  • 8注意事项
  • 注意事项
  • CAN 通信系统注意事项
  • 一般注意事项
  • 安全气囊警告
  • 电路维修注意事项
  • 紧固件注意事项
  • 约束系统注意事项
  • 线束重新装配注意事项
  • 装配辅助约束(安全气囊)系统车辆的注意事项
  • 9.车身、驾驶室和附件
  • 9A配线系统
  • 搭铁点
  • K12B和K14B车型
  • M16A车型
  • 右驾驶车型
  • 左驾驶车型
  • 搭铁点
  • 概述
  • 如何阅读搭铁点
  • 如何阅读电源图
  • 如何阅读系统电路图
  • 如何阅读连接器代码和端子号
  • 如何阅读连接器布置图
  • 符号和标记
  • 缩略语
  • 配线/连接器颜色符号
  • 注意事项
  • 车身电气系统维修注意事项
  • 电源图
  • 1 号独立电路保险丝盒(在继电器盒内)
  • 主保险丝盒中的保险丝
  • 保险丝侧
  • 保险丝和受保护零件
  • 单个电路保险丝盒2号
  • 接线盒内部电路(详图)
  • 接线盒连接器分布
  • 电源图
  • 继电器侧
  • 缩略语
  • 系统电路图
  • A-1 起动系统电路图(无钥匙一键起动车型)
  • A-1 起动系统电路图(点火开关车型)
  • A-10 无钥匙起动系统电路图
  • A-2充电系统电路图
  • A-3点火系统电路图
  • A-4冷却系统电路图(K12B和K14B车型)
  • A-4冷却系统电路图(M16A 车型)
  • A-5 发动机和 A/C 控制系统电路图(K12B 车型)
  • A-5 发动机和 A/C 控制系统电路图(K14B 车型)
  • A-5 发动机和 A/C 控制系统电路图(M16A 车型)
  • A-6 A/T 控制系统电路图
  • A-6 CVT 控制系统电路图
  • A-8 车身控制系统电路图(无钥匙一键起动车型)
  • A-8 车身控制系统电路图(点火开关车型)
  • A-9 CAN电路图
  • B-1 挡风玻璃刮水器和清洗器电路图
  • B-2 后刮水器和清洗器电路图
  • B-3 后除雾器电路图
  • B-4 电动车窗电路图
  • B-5 电动门锁电路图(香港车型除外)
  • B-5 电动门锁电路图(香港车型)
  • B-6 电动后视镜电路图 (右驾驶车型)
  • B-6 电动后视镜电路图 (左驾驶车型)
  • B-7 喇叭电路图
  • B-8 前照灯清洗器电路图
  • B-9 天窗电路图
  • C-1 组合仪表电路图
  • D-1 前照灯系统电路图(带卤素前照灯)
  • D-1 前照灯系统电路图(带放电前照灯)
  • D-10 后雾灯电路图
  • D-2 示宽灯、尾灯和牌照灯系统电路图(无钥匙一键起动车型)
  • D-2 示宽灯、尾灯和牌照灯系统电路图(点火开关车型)
  • D-3 前雾灯系统电路图(无钥匙一键起动车型)
  • D-3 前雾灯系统电路图(点火开关车型)
  • D-4 照明灯系统电路图
  • D-5 车内照明系统电路图
  • D-6 转向信号和危险警告灯系统电路图
  • D-7 制动灯系统电路图
  • D-8 倒车灯系统电路图
  • D-9 前照灯光束高度手动调节系统电路图(无钥匙一键起动车型)
  • D-9 前照灯光束高度手动调节系统电路图(点火开关车型)
  • D-9 前照灯光束高度自动调节系统电路图
  • E-1 手动 A/C 系统电路图
  • E-2 自动 A/C 系统电路图
  • F-1 安全气囊系统电路图
  • F-2 防抱死制动系统电路图
  • F-3 电子稳定程序系统电路图
  • F-4 动力转向系统电路图
  • G-1 音响系统电路图
  • G-2 附件插座系统电路图
  • G-4 导航系统电路图
  • 系统电路图
  • 线束重新装配注意事项
  • A/T 车型(K12B和K14B车型)
  • CVT车型(M16A车型)
  • M/T 车型(K12B和K14B车型)
  • M/T 车型(M16A车型)
  • 上漆的面板上使用的搭铁螺栓
  • 主地板周围
  • 仪表板上 (左驾驶车型)
  • 仪表板上(右驾驶车型)
  • 仪表板内(乘客)
  • 仪表板内(右驾驶车型、驾驶员侧)
  • 仪表板内(左驾驶车型、驾驶员侧)
  • 仪表板周围
  • 前部部件
  • 发动机周围
  • 发动机线束(K12B和K14B车型)
  • 发动机线束:(M16A车型)
  • 右侧
  • 后尾门周围
  • 左侧
  • 支柱周围
  • 线束重新装配注意事项
  • 蓄电池周围
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 连接器分布图
  • 012_A:蓄电池电缆
  • A: 蓄电池电缆
  • A:蓄电池电缆
  • A:蓄电池电缆/C:发动机线束(K12B A/T车型)
  • A:蓄电池电缆/C:发动机线束(K14B A/T车型)
  • A:蓄电池电缆/C:发动机线束/D:机油压力开关配线(M16A CVT车型)A:蓄电池电缆
  • A:蓄电池电缆/C:发动机线束/D:机油压力开关配线(M16A M/T车型)
  • C: 发动机线束
  • C:发动机线束
  • D: 油压开关配线
  • E: 主线束 (左驾驶车型)
  • E: 主线束
  • E: 主线束(右驾驶车型)
  • E: 主线束:(左驾驶车型)
  • E:主线束板
  • G: USB电缆
  • G: 乘客安全气囊线束
  • G: 仪表板线束
  • G: 线束、USB电缆、乘客安全气囊线束、仪表板音响天线引线/S:接触线圈(右驾驶车型)
  • G:仪表板线束、USB电缆、乘客安全气囊线束、仪表板音响天线引线/S:接触线圈(左驾驶车型)
  • G:仪表板音响天线引线
  • J: 前后车门配线(左驾驶车型)
  • J: 前车门配线(乘客)
  • J: 前车门配线(驾驶员侧)
  • J: 后门配线(右)
  • J: 后门配线(左)
  • J:前后车门配线(右驾驶车型)
  • J:前车门配线(乘客)
  • K: 车顶配线
  • K: 车顶配线、车顶音响天线配线(左驾驶车型)
  • K: 车顶配线,车顶音响天线配线(右驾驶车型)
  • K: 车顶音响天线配线
  • L: 后高度传感器配线
  • L: 地板线束、后部高度传感器配线/Q:侧安全气囊线束/ R:燃油泵配线(左驾驶车型)
  • L: 左地板线束、后部高度传感器配线/Q:侧安全气囊线束/ R:燃油泵配线(右驾驶车型)
  • L:地板线束
  • O: 后尾门线束,后除雾器配线
  • O: 后除雾器配线
  • O: 至后尾门线束
  • Q: 侧安全气囊线束(乘客)
  • Q: 侧安全气囊线束(驾驶员侧)
  • R: 燃油泵配线
  • S: 接触线圈
  • 仪表板
  • 发动机室
  • 地板
  • 车门,车顶
  • 连接器分布图
  • 连接器表
  • A 连接器
  • C 连接器
  • D 连接器
  • E 连接器
  • G连接器
  • J 连接器
  • K 连接器
  • L 连接器
  • O连接器
  • Q 连接器
  • R 连接器
  • S 连接器
  • 连接器表
  • 9B照明系统
  • 专用工具和设备
  • 专用工具
  • 概述
  • 前照灯光束高度自动调节系统初始化
  • 前照灯光束高度自动调节系统描述(放电前照灯车型)
  • 前照灯自动调平控制
  • 失效保护功能
  • 放电前照灯描述(如装备)
  • 放电前照灯灯泡
  • 日间行车灯系统(如装备)
  • 点火器
  • 照明系统描述
  • 稳定器
  • 自诊断功能
  • 车辆停止时的光束高度自动调节控制
  • 车辆行驶时的光束高度自动调节
  • 注意事项
  • 前照灯光束高度自动调节系统维修注意事项
  • 放电前照灯维修注意事项
  • 稳定器诊断
  • 示意图和线路图
  • 前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块电路图(放电前照灯车型)
  • 前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块输入/输出图(放电前照灯车型)
  • 照明系统电路图(放电前照灯车型)
  • 维修说明
  • K12B和K14B型
  • M16A车型
  • 不带后扰流器车型
  • 不带日间行车LED灯
  • 使用调整屏的步骤
  • 侧转向信号灯拆卸和安装(如装备)
  • 准备
  • 前照灯光束高度自动调节系统初始化(如装备)
  • 前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块拆 卸和安装(如装备)
  • 前照灯光束高度调节开关拆卸和安装
  • 前照灯光束高度调节开关检查
  • 前照灯光束高度调节进行器检查
  • 前照灯单元拆卸和安装
  • 前照灯对光和灯光强度检查
  • 前照灯继电器/尾灯继电器/前雾灯继电器检查 (如装备)
  • 前照灯远光/近光开关电磁阀检查
  • 前雾灯对光调整(如装备)
  • 前雾灯开关导通性
  • 前雾灯开关拆卸和安装(如装备)
  • 前雾灯开关检查(如装备)
  • 前雾灯拆卸和安装(如装备)
  • 卤素前大灯车型
  • 卤素前照灯车型
  • 危险警告开关导通性
  • 危险警告开关拆卸和安装
  • 危险警告开关检查
  • 右驾驶车型无后雾灯
  • 后组合灯拆卸和安装
  • 后车辆高度传感器拆卸和安装(如装备)
  • 后雾灯开关导通性(如装备)
  • 后雾灯总成拆卸和安装(如装备)
  • 安装
  • 对光调整螺丝
  • 左驾驶车型无后雾灯
  • 左驾驶车型有后雾灯,右驾驶车型有后雾灯
  • 带后扰流器车型
  • 带日间行车LED灯
  • 打开信号开关连续性
  • 拆卸
  • 放电前大灯车型
  • 放电前照灯车型
  • 日间行车LED 灯拆卸和安装
  • 检测仪使用程序
  • 照明和转向信号开关拆卸和安装
  • 照明和转向信号开关检查
  • 牌照灯拆卸和安装
  • 聚光灯拆卸和安装
  • 行李箱灯拆卸和安装
  • 调光器/近光灯开关和照明开关导通性
  • 车辆高度传感器检查(如装备)
  • 车门后视镜转向信号灯拆卸和安装(如装备)
  • 顶灯拆卸和安装
  • 高位刹车灯拆卸和安装
  • 规格
  • 灯泡功率
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • CAN 通信信号
  • CAN通信信号(低):
  • CAN通信信号(高):
  • DTC B1950
  • DTC B1951
  • DTC B1956
  • DTC B1967
  • DTC B1970
  • DTC U0073
  • DTC U0100
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 确认程序
  • DTC 表
  • DTC故障排除
  • DTC检查
  • DTC检测条件和故障区域
  • DTC确认程序
  • 前照灯光束高度自动调节和清洗器控制模块电源电压检查
  • 前照灯光束高度自动调节和清洗器控制模块电路检查
  • 前照灯光束高度自动调节系统
  • 前照灯光束高度自动调节系统初始化
  • 前照灯开关(ON/OFF)
  • 参考波形
  • 后高度传感器(mV)
  • 失效保护表
  • 将前灯系统放电
  • 扫描工具主动测试表
  • 扫描工具效用性表
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 检查前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块及其电路(如装备)
  • 检查后车高度传感器
  • 检查后车高度传感器电路
  • 灯光束高度调节进行器(%)
  • 照明系统
  • 照明系统症状诊断
  • 照明系统诊断功能
  • 电压和信号检查
  • 电路图
  • 示波器显示
  • 蓄电池电压(V)
  • 车速(km/h, mph)
  • 部件位置
  • 照明系统部件位置
  • 9C仪表/驾驶员信息/ 喇叭
  • 概述
  • K12B和K14B车型
  • M16A 车型
  • 信息显示系统
  • 组合仪表描述
  • 示意图和线路图
  • 组合仪表电路图
  • 维修说明
  • 仪表板
  • 仪表板部件
  • 喇叭拆卸和安装
  • 喇叭检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 通风管道和转向支撑梁
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • CAN 通信信号
  • CAN通信信号(低)
  • CAN通信信号(高)
  • DTC B1802
  • DTC B1803
  • DTC B1810
  • DTC B1820
  • DTC U0073 / U0100 / U0101 / U0121 / U0140 / U0141 / U0151
  • DTC 故障排除
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 表
  • 下面是示波器提供的标准波形显示。
  • 参考波形
  • 扫描工具主动测试
  • 检查组合仪表及其电路
  • 照明控制信号
  • 燃油油位传感器信号
  • 燃油油位传感器电路的检查
  • 燃油油位传感器的检查
  • 电压和信号检查
  • 电路图
  • 示波器显示
  • 组合仪表电源电压的检查
  • 组合仪表电源电路和搭铁电路的检查
  • 组合仪表自诊断功能
  • 组合仪表诊断
  • 组合仪表诊断功能描述
  • 自诊断功能
  • 9D刮水器/清洗器
  • 概述
  • 刮水器和清洗器开关
  • 刮水器和清洗器系统描述
  • 刮水器电动机
  • 前照灯清洗器控制
  • 前照灯清洗器系统描述
  • 自动/手动控制
  • 示意图和线路图
  • 前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块电路图
  • 前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块输入/输出图
  • 维修说明
  • 刮水器和清洗器开关拆卸和安装
  • 刮水器和清洗器开关检查
  • 刮水器和清洗器开关电路导通性检查
  • 前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块拆 卸和安装(放电前照灯车型)
  • 前照灯清洗器喷嘴拆卸和安装(放电前照灯车型)
  • 前照灯清洗器开关导通性
  • 前照灯清洗器开关拆卸和安装(放电前照灯车型)
  • 前照灯清洗器开关检查(放电前照灯车型)
  • 前照灯清洗器箱和前照灯清洗器泵拆卸和安装
  • 后刮水器和清洗器开关
  • 后刮水器拆卸和安装
  • 后刮水器电动机检查
  • 后刮水器继电器检查
  • 安装
  • 拆卸
  • 拆卸和安装
  • 挡风玻璃刮水器电动机工作情况检查
  • 挡风玻璃刮水器电动机拆卸和安装
  • 挡风玻璃和后清洗器箱和清洗器泵拆卸和安装
  • 清洗器泵检查
  • 清洗器连接的刮水器电路
  • 间歇刮水器继电器电路
  • 风挡刮水器、清洗器开关
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • DTC B1952
  • DTC 检查
  • DTC 检测条件和故障区域
  • DTC 清除
  • DTC 表
  • DTC确认程序
  • 刮水器和清洗器
  • 刮水器和清洗器症状诊断
  • 前照灯光束高度自动调节和清洗器控制模块电路检查
  • 前照灯开关(开启/关闭)
  • 前照灯清洗器开关(开启/关闭)
  • 前照灯清洗器机
  • 前照灯清洗器诊断功能
  • 后刮水器诊断功能
  • 失效保护表
  • 扫描工具数据
  • 扫描工具数据定义
  • 挡风玻璃刮水器开关(开启/关闭)
  • 挡风玻璃清洗器泵电源电路电压检查
  • 检查前照灯光束高度自动调节系统和清洗器控制模块及其电路
  • 清除 DTC。
  • 电路图
  • 部件位置
  • 刮水器和清洗器部件位置
  • 9E玻璃/车窗/后视镜
  • 专用工具和设备
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 后尾门车窗除雾器系统描述
  • 电动车窗系统描述
  • 注意事项
  • 底漆喷涂注意事项
  • 玻璃上的操作注意事项
  • 组件位置
  • 后除雾器部件位置
  • 电动车窗组件位置
  • 电动门镜部件位置(如装备)
  • 维修说明
  • 准备
  • 前车窗升降器总成拆卸和安装
  • 前车窗升降器总成检查
  • 前车门玻璃固定座安装位置
  • 前车门组件
  • 前门玻璃的拆卸和安装
  • 后尾门车窗玻璃拆卸和安装
  • 后尾门车窗玻璃部件
  • 后窗除雾器继电器检查
  • 后视镜拆卸和安装
  • 后车窗升降器总成拆卸和安装
  • 后车窗升降器总成的检查
  • 后车门玻璃的安装位置
  • 后车门组件
  • 后门玻璃拆卸和安装
  • 后门角窗玻璃拆卸和安装
  • 后除雾器开关检查
  • 后除雾器检查
  • 在后尾门车窗上涂抹的粘胶量和涂抹区域
  • 安装
  • 拆卸
  • 挡风玻璃上粘合剂的用量和涂覆区域
  • 挡风玻璃拆卸和安装
  • 挡风玻璃组件
  • 挡风玻璃间隙
  • 每根配线中心处的后除雾器电压
  • 电动车窗主开关检查
  • 电动车窗电动机的操作
  • 电动车窗辅助开关的检查
  • 电动车窗辅助开关(乘客和后部)导通性
  • 电动车门后视镜开关导通性
  • 电动车门后视镜开关检查
  • 电动车门后视镜电动机
  • 电动车门后视镜电动机的操作
  • 电动车门后视镜的车上检查
  • 车内后视镜拆卸和安装
  • 规格
  • 紧固扭矩规格
  • 诊断信息和步骤
  • J81连接器(右驾驶车型)
  • J81连接器(左驾驶车型)
  • 后除雾器系统症状诊断
  • 检查电动车窗主开关及其电路
  • 电动车窗系统症状诊断
  • 电动车门后视镜控制系统症状诊断
  • 电压检查
  • 9F安全和锁
  • 专用工具和设备
  • 推荐的维修材料
  • 概述
  • 后尾门应急杆描述
  • 后尾门开启器系统描述
  • 市场代码E05、E10、E35、E38、E43、E71和E96
  • 市场代码E06、E24和E30
  • 电动门锁工作描述
  • 电动门锁描述
  • 示意图和线路图
  • 电动门锁系统电路图
  • 维修说明
  • 乘客门锁:
  • 前后车门锁开关导通性
  • 前门和后门开关检查
  • 前门门锁总成拆卸和安装
  • 前门门锁总成检查
  • 前门门锁部件
  • 后尾门开关
  • 后尾门开关导通性
  • 后尾门开启器开关拆卸和安装
  • 后尾门开启器开关车上检查
  • 后尾门开启开关导通性
  • 后尾门开启进行器
  • 后尾门开启进行器操作
  • 后尾门锁栓车上检查
  • 后尾门门锁拆卸和安装
  • 后尾门门锁部件
  • 后车门锁
  • 后门锁进行器操作
  • 后门门锁总成拆卸和安装
  • 后门门锁总成检查
  • 后门门锁部件
  • 安装
  • 拆卸
  • 无钥匙上车接收器拆卸和安装
  • 无钥匙上车接收器检查
  • 点火钥匙注册(点火开关车型)
  • 电动门锁开关检查
  • 遥控器电池更换
  • 门锁开关和进行器车上检查
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