2020捷途X95维修手册电路图 高清版免费下载
时间：2025-02-07 18:50:32
在维修和保养汽车时，有一份详细的维修手册对于解决问题十分关键。为了满足车主和维修技师对2020捷途X95的需求，我们提供了一份包含电路图和维修指导的高清维修手册电子版。这份维修手册电路图为您提供了2020捷途X95的各个系统的详细电路图表，以及维修和故障排除所需的实用信息。立即下载，并且在维修和保养捷途X95时得心应手。
捷途X95维修手册
以下是部分电路图表的示例：
| 电路图表 | 说明 |
|---|---|
| 发动机控制电路图 | 包含发动机传感器、点火系统、燃油系统等控制单元，帮助您了解发动机的电控系统。 |
| 车身电器电路图 | 包含车门控制、中央锁定、窗户控制、倒车雷达等电器系统，让您轻松定位和修复电器故障。 |
| 制动系统电路图 | 包含制动盘、制动片、刹车灯等制动系统的电路图表，帮助您快速诊断制动故障。 |
这只是维修手册中的一小部分内容，请下载完整版以获取更多有关2020捷途X95的电路图和维修指导信息。
维修手册电路图的下载免费，并且提供高清版本，确保您可以清晰地查看细节。在维修和保养捷途X95时，有了这份维修手册，您将能够更加方便地理解车辆系统，并及时排除故障。
捷途X95维修手册下载
2020捷途X95维修手册电路图
- 01、1.5T国六发动机故障码列表及解析
- 发动机故障代码表及解析
- 故障代码_P000A00
- 故障代码_P000B00
- 故障代码_P001000
- 故障代码_P001100
- 故障代码_P001300
- 故障代码_P001400
- 故障代码_P001776
- 故障代码_P001778
- 故障代码_P003000
- 故障代码_P003100
- 故障代码_P003200
- 故障代码_P003600
- 故障代码_P003700
- 故障代码_P003800
- 故障代码_P003A00
- 故障代码_P003C00
- 故障代码_P005300
- 故障代码_P005326
- 故障代码_P005400
- 故障代码_P005A00
- 故障代码_P007000
- 故障代码_P007200
- 故障代码_P007300
- 故障代码_P008A00
- 故障代码_P009700
- 故障代码_P009800
- 故障代码_P009900
- 故障代码_P00BD00
- 故障代码_P00C721
- 故障代码_P00C722
- 故障代码_P00CE23
- 故障代码_P00CE24
- 故障代码_P00EA00
- 故障代码_P00EB00
- 故障代码_P00EC00
- 故障代码_P010000
- 故障代码_P010121
- 故障代码_P010122
- 故障代码_P01012A
- 故障代码_P010200
- 故障代码_P010300
- 故障代码_P010621
- 故障代码_P010622
- 故障代码_P01062A
- 故障代码_P010700
- 故障代码_P010800
- 故障代码_P011200
- 故障代码_P011300
- 故障代码_P011400
- 故障代码_P011623
- 故障代码_P011700
- 故障代码_P011800
- 故障代码_P011900
- 故障代码_P012100
- P022100
- 故障代码_P012300
- P022300
- 故障代码_P012800
- 故障代码_P013000
- 故障代码_P013100
- 故障代码_P013200
- 故障代码_P013300
- 故障代码_P013400
- 故障代码_P013500
- 故障代码_P013600
- 故障代码_P013700
- 故障代码_P013800
- 故障代码_P013A00
- 故障代码_P016F00
- 故障代码_P01E424
- 故障代码_P01E500
- 故障代码_P01E600
- 故障代码_P021900
- 故障代码_P023400
- 故障代码_P023621
- 故障代码_P023622
- 故障代码_P023700
- 故障代码_P023800
- 故障代码_P024300
- 故障代码_P024437
- 故障代码_P024477
- 故障代码_P025A00
- 故障代码_P025D00
- 故障代码_P029900
- 故障代码_P030000
- 故障代码_P030100
- 故障代码_P030200
- 故障代码_P030300
- 故障代码_P030400
- 故障代码_P032500
- 故障代码_P032600
- 故障代码_P032700爆震传感器信号短地(A端)
- 故障代码_P032714爆震传感器信号短地(B端)
- 故障代码_P032800爆震传感器信号短电源(A端)
- 故障代码_P032815爆震传感器信号短电源(B端)
- 故障代码_P033900
- 故障代码_P034100
- 故障代码_P034200
- 故障代码_P034300
- 故障代码_P035100
- 故障代码_P035200
- 故障代码_P035300
- 故障代码_P035400
- 故障代码_P036300
- 故障代码_P036600
- 故障代码_P036700
- 故障代码_P036800
- 故障代码_P042000
- 故障代码_P044200
- 故障代码_P044400
- 故障代码_P044700
- 故障代码_P045125
- 故障代码_P045128
- 故障代码_P04512A
- 故障代码_P045200
- 故障代码_P045300
- 故障代码_P045500
- 故障代码_P045800
- 故障代码_P045900
- 故障代码_P046129
- 故障代码_P046800
- 故障代码_P048000
- 故障代码_P049600
- 故障代码_P049700
- 故障代码_P049800
- 故障代码_P049900
- 故障代码_P04F000
- 故障代码_P050000
- 故障代码_P050165
- 故障代码_P050166
- 故障代码_P050300
- 故障代码_P050A21
- 故障代码_P050A22
- 故障代码_P050B00
- 故障代码_P050B20
- 故障代码_P050C24
- 故障代码_P050D00
- 故障代码_P051300等
- 故障代码_P053200
- 故障代码_P053300
- 故障代码_P055700
- 故障代码_P055800
- 故障代码_P056000
- 故障代码_P056200
- 故障代码_P056300
- 故障代码_P057100
- 故障代码_P060D00
- 故障代码_P061500
- 故障代码_P061700
- 故障代码_P061A00
- 故障代码_P061C00
- 故障代码_P062700
- 故障代码_P062800
- 故障代码_P062900
- 故障代码_P062A00
- 故障代码_P062F42、P062F43
- 故障代码_P063400
- 故障代码_P064100
- 故障代码_P064500
- 故障代码_P064600
- 故障代码_P064700
- 故障代码_P064D00
- 故障代码_P064D16
- 故障代码_P064D17
- 故障代码_P064D81
- 故障代码_P065100
- 故障代码_P068600
- 故障代码_P069000
- 故障代码_P06AA00
- 故障代码_P070000
- 故障代码_P120000
- 故障代码_P120100
- 故障代码_P120200
- 故障代码_P120300
- 故障代码_P120400
- 故障代码_P120500
- 故障代码_P121200
- 故障代码_P124A00
- 故障代码_P124B00
- 故障代码_P128400
- 故障代码_P128500
- 故障代码_P128600
- 故障代码_P137000
- 故障代码_P137100
- 故障代码_P138023
- 故障代码_P138024
- 故障代码_P138124
- 故障代码_P150100
- 故障代码_P150A00
- 故障代码_P151000
- 故障代码_P152000
- 故障代码_P152100
- 故障代码_P152200
- 故障代码_P152300
- 故障代码_P152500
- 故障代码_P152600
- 故障代码_P152700
- 故障代码_P152800
- 故障代码_P152900
- 故障代码_P153000
- 故障代码_P153100
- 故障代码_P154000
- 故障代码_P155000
- P155100
- P155F00
- 故障代码_P155400
- P155500
- P156100
- 故障代码_P155C00
- 故障代码_P156600
- 故障代码_P157000
- 故障代码_P157300
- 故障代码_P157500
- 故障代码_P157600
- 故障代码_P157700
- 故障代码_P157800
- 故障代码_P200800
- 故障代码_P200900
- 故障代码_P201000
- 故障代码_P208800
- 故障代码_P208900
- 故障代码_P209000
- 故障代码_P209100
- 故障代码_P209600
- 故障代码_P209700
- 故障代码_P210000等
- 故障代码_P212200
- P212700
- 故障代码_P212300
- P212800
- 故障代码_P213800
- 故障代码_P217700
- 故障代码_P218700
- 故障代码_P218800
- 故障代码_P219500
- 故障代码_P219600
- 故障代码_P222721
- 故障代码_P222722
- 故障代码_P222800
- 故障代码_P222900
- 故障代码_P223000
- 故障代码_P223100
- 故障代码_P223200
- 故障代码_P223700
- 故障代码_P227000
- 故障代码_P227100
- 故障代码_P230000
- 故障代码_P230100
- 故障代码_P230300
- 故障代码_P230400
- 故障代码_P230600
- 故障代码_P230700
- 故障代码_P230900
- 故障代码_P231000
- 故障代码_P241400
- 故障代码_P254000
- 故障代码_P254100
- 故障代码_P254200
- 故障代码_P256400
- 故障代码_P256500
- 故障代码_P25B000
- 故障代码_P260000
- 故障代码_P260200
- 故障代码_P260300
- 故障代码_P261000
- 故障代码_P261700
- 故障代码_P261A00
- 故障代码_P261C00
- 故障代码_P261D00
- 故障代码_P262600
- 故障代码_P2ABD00
- 故障代码_U010187
- 故障代码_U012987
- 故障代码_U015187等
- 故障代码_U067600
- 故障代码表
- 气监控故障
- 01、1.5T国六发动机机械
- 一、一般信息
- 1、SQRE4T15B发动机外观图
- 2、SQRE4T15B发动机标牌
- 3、规格
- 4、专用工具
- 七、发动机本体的冷却元件
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 1.3、冷却系统水路图
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 3.1、除气钢管的拆装
- 3.2、除气软管的拆装
- 3.3、小循环水管的拆装
- 3.4、调温器做总成带电子调温器总成的拆装
- 3.5、冷却水管总成的拆装
- 3.6、水泵的池安装
- 三、发动机本体上的电喷元件
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 2、拆装
- 2.10、氧传感器的拆装
- 2.1、爆震传感器的拆装
- 2.2、点火线圈
- 2.3、火花塞总成的拆装
- 2.4、增压压力传感器的拆装
- 2.5、油轨喷油器总成的拆装
- 2.6、凸轮轴位置传感器的拆装
- 2.7、节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
- 2.8、水温传感器的拆装
- 2.9、碳罐控制阀总成的拆装
- 九、正时系统
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 2、诊断与测试
- 2.1、检查链条的延伸度
- 2.2、检查液压张紧器
- 2.3、检查链条张紧器滑板和减振器
- 3、拆装
- 3.1、正时罩盖的拆装
- 3.2、正时链条的拆装
- 3.3、机油泵链条的拆装
- 3.4、机油泵链轮的拆装
- 3.5、曲轴链轮的安装
- 二、发动机械部分故障诊断
- 1、启动类故障
- 1.1发动机不能启动
- 1.2启动困难
- 2、曲柄连杆机构的常见故障
- 2.10、曲轴弯、扭变形
- 2.11、车辆涉水，致使连杆弯曲、缸体打破
- 2.1、缸体、缸盖变形
- 2.2、气缸体和气缸盖裂纹
- 2.3、气缸盖烧蚀
- 2.4、气缸磨损
- 2.5、发动机拉缸
- 2.6、活塞环故障
- 2.7、活塞的故障
- 2.8、曲轴轴颈的磨损
- 2.9、曲轴裂纹
- 3、配气机构常见故障判断
- 3.1、气温关闭不严
- 3.2、点火正时不对、配气正时不对
- 4、润滑系故障
- 4.1、机油压力过低
- 4.2、机油压力过高
- 4.3、机油消耗异常
- 4.4、机油变质
- 5、冷却系故障
- 5.1、发动机温度过高
- 5.2、发动机温度过低
- 6、发动机积碳的行程与危害
- 7、气缸压缩压力测试
- 发动机械方面的故障特点
- 汽油发动机工作要素
- 五、排气系统及涡轮增压器
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 1.3、增压部分管路图
- 2、拆装
- 2.1、增压隔热罩的拆装
- 2.2、消音器及消音软管的拆装
- 2.3、增压器进、回油管的拆装
- 2.4、增压器进、回水管的拆装
- 2.5、电子水泵及支架和水管的拆装
- 2.6、增压器总成的拆装
- 八、气门室罩盖及气缸盖
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 2、诊断与测试
- 2.10、液压挺杆的检测
- 2.1、检查气缸盖的平整度
- 2.2、检查气缸盖的裂纹
- 2.3、检查间隙
- 2.4、检查气门
- 2.5、检查气门弹簧
- 2.6、更换气门导管衬套
- 2.7、检查气门座
- 2.8、修理气门座
- 2.9、检查凸轮轴
- 3、检查气缸盖固定螺栓
- 4、拆装
- 4.1、气门室罩盖的拆装
- 4.2、气缸盖的拆装
- 4.3、凸轮轴和相位器的拆装
- 4.4、单向阀安装和检查
- 4.5、控制阀-凸轮轴相位器的拆装
- 4.6、气门的拆装气门的拆装气
- 4.7、吊耳的拆装
- 六、附件轮系（EPS）
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 3.1、轮系的拆装
- 3.2、发电机支架及发电机总成的拆装
- 十、缸体及曲柄连杆
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 2、诊断与测试
- 2.1、检查气缸体的平直度
- 2.2、检查间隙
- 2.3、检查轴承盖固定螺栓
- 2.4、检测曲轴跳动
- 2.5、曲轴主轴颈和曲柄销直径测量
- 2.6、连杆的弯曲和扭曲检测
- 3、拆装
- 3.10、活塞销的拆装
- 3.11、活塞环组的拆装
- 3.12、活塞冷却喷嘴的拆装
- 3.13、曲轴的拆装
- 3.1、扭转减震器的拆装
- 3.2、曲轴前油封的拆装
- 3.3、飞轮的拆装
- 3.4、曲轴后油封的拆装
- 3.5、框架的拆装
- 3.6、变速箱安装定位套的拆装
- 3.7、碗型塞的拆装
- 3.8、螺塞的拆装
- 3.9、活塞连杆总成的拆装
- 十一、发动机本体上的润滑元件
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、规格
- 1.3、主要油路图
- 2、诊断与测试
- 2.1、标尺测量润滑油液位的方法
- 2.2、检查机油压力
- 3、发动机润滑油的加注及更换
- 4、拆装
- 4.1、油底壳的拆装
- 4.2、机油隔板的拆装
- 4.3、机油泵的拆装
- 4.4、机油收集器的拆装
- 4.5、机滤模块的拆装
- 4.6、机滤的保养
- 4.7、机油标尺的拆装
- 4.8、拆装油冷器
- 十二、曲轴箱通风系统
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2、结构图
- 1.3、规格
- 2、诊断与测试
- 2.1、检测PCV阀
- 3、拆装
- 3.1、拆装PCV阀和软管、进气管
- 3.2、拆装软管-增压器
- 3.3、拆装软管-进气软管
- 四、进气歧管
- 1、一般信息
- 1.1、描述
- 1.2规格
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 3.1、进气歧管的拆装
- 01、1.6T发动机机械
- 10、温度传感器装配
- 11.节流阀体总成的安装
- 12、爆震传感器的安装
- 13、碳罐电磁阀的安装
- 14、油轨喷油器总成隔声罩的装配
- 14、附录
- 15、高压油泵隔声罩的装配
- 1、电子零部件系统配置表
- 2、电子零部件系统装置图
- 3、高压油泵、滚子挺筒的安装
- 4、油轨喷油器总成的安装
- 5、高压油管的安装
- 6、氧传感器(前氧)的安装
- 7、增压压力传感器的安装
- 8、火花塞总成和点火线圈总成的安装
- 9、相位传感器装配
- 冷却系统
- 1、冷却系统装置图配置表
- 2、冷却系统装置图
- 3、装配
- 3.1、电子调温器总成装配
- 3.2、发动机出水口盖装配
- 3.3、水泵和模块总成装配
- 3.4、缸盖管接头装配
- 3.5、暖风进水管总成钢管端装配
- 3.6、暖风进水管总成中缸盖出水口盖胶管端装配
- 3.7、机滤模块进水软管装配
- 4、附录
- 4.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 4.2发动机水管装配要求
- 4.2发动机需涂胶密封部位
- 增压系统
- 10、隔热罩-增压器和支架-增压器装配
- 10.1、装配步骤(包括装配、拆卸、调整)
- 10.2、技术参数表
- 11、出水管总成-增压器装配
- 11.1、装配步骤
- 11.2、技术参数表
- 12、附录
- 12.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 1、增压系统总成装置图配置表
- 2、增压系统总成装置图
- 3、管接头-缸体安装
- 3.1装配步骤
- 3.2技术参数表
- 4、增压器总成分装
- 4.1、装配步骤
- 4.2、技术参数表
- 5、进油管总成-增压器的装配
- 5.1、装配步骤
- 5.2、技术参数表
- 6、分装后的增压器总成的装配
- 6.1、装配步骤
- 6.2、技术参数表
- 7、进
- 回油管总成的安装
- 7.1、装配步骤
- 7.2、技术参数表
- 8、电子水泵的分装
- 8.1、装配步骤
- 8.2、技术参数表
- 9、分装后电子水泵的安装
- 9.1、装配步骤
- 9.2、技术参数表
- 曲柄机构
- 1、曲轴及飞轮总成装置图配置表
- 2、曲轴及飞轮总成装置图
- 3、装配
- 3.10、前油封装配
- 3.11、后油封装配
- 3.12、双质量飞轮总成装配
- 3.13、单质量飞轮总成装配
- 3.14、扭转减震器总成装配
- 3.1、活塞、活塞销、弹性挡圈、连杆总成装配
- 3.2、活塞环组装配
- 3.3、连杆瓦装配
- 3.4、活塞冷却喷嘴装配
- 3.5、活塞连杆总成装配
- 3.6、上主轴瓦-曲轴安装
- 3.7、下主轴瓦-曲轴装配
- 3.8、曲轴、止推片装配
- 3.9、半圆键装配
- 4、附录
- 4.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 4.2、轴瓦选配方法
- 4.3、发动机装配时需润滑部位
- 4.4、发动机主要零部件公差配合
- 4.5、装配工装
- 4.6、装配过程中应测量的参数
- 曲轴箱
- 1、曲轴箱通风系统装置图配置表
- 2、曲轴箱通风系统装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 正时系统
- 1、正时系统装置图配置表
- 2、正时系统总成装置图
- 3、装配
- 3.1机油泵链系统装配
- 3.2正时链系统装配
- 3.3链轮室罩盖装配
- 3.4发动机前端支架装配
- 4、附录
- 4.1螺栓及拧紧力矩一览表
- 4.2、发动机需润滑部位
- 4.3、发动机需涂胶密封部位
- 4.4、专用工具
- 4.5、附图—链轮室罩盖涂胶轨迹线
- 气缸体总成
- 1、气缸体带框架总成装置图配置表
- 2、气缸体带框架总成装置图
- 3、装配
- 3.1、碗形塞装配
- 3.2、水套节流档板装配
- 3.3、铆钉装配
- 3.4、打印发动机出厂编号
- 3.5、气缸体与框架的拆分
- 3.6、气缸体带框架总成合箱装配
- 3.7、螺塞及垫片的装配
- 3.8、变速箱定位套的装配
- 4、机加线装配
- 4.1、缸盖定位销和框架的装配
- 4.2、主轴承盖螺栓M10×1.5和六角法兰面螺栓M8×1.25的装配要求见表A-7
- 4.3、对气缸体的水套、油道、曲轴箱和低压油道进行试漏，试漏要求见表A-11
- 5、附录
- 5.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 5.2、发动机需润滑部位
- 5.3、发动机需涂胶密封部位
- 气缸盖总成
- 1、气缸盖总成装置配置表
- 2、气缸盖总成装置图
- 3、装配
- 3.10、隔热罩-气门室罩盖的装配
- 3.1气门座圈、气门导管、第一轴承上盖等
- 3.2、碗形塞和钢球的装配
- 3.3、水套及高压油道的试漏
- 3.4、缸盖燃烧室容积的测量
- 3.5、堵塞的装配
- 3.6、单向阀的装配
- 3.7、气缸盖总成的装配
- 3.8、气门室罩盖总成、加机油口盖总成的装配
- 3.9、吊耳的装配
- 4、附录
- 4.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 4.2、发动机需润滑部位
- 4.3、发动机需涂胶密封部位
- 4.4、发动机主要零部件公差配合
- 油底壳
- 1、油底壳及润滑组件装置图配置表
- 2、油底壳及润滑组件装置图
- 3、装配
- 3.1、隔板装配
- 3.2、收集器装配
- 3.3、机油泵装配
- 3.4、链轮盖装配
- 3.5、油底壳装配
- 3.6、机滤模块装配
- 3.7、机油标尺总成装配
- 3.8、润滑油的加注及更换
- 4、附录
- 4.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 4.2、发动机需润滑部位
- 4.3、发动机需涂胶部位
- 皮带轮与张紧轮
- 1、皮带轮与张紧轮总成装置图配置表
- 2、皮带轮与张紧轮总成装置图
- 3、装配
- 3.1、发电机的装配
- 3.2、空压机支架的安装
- 3.3、惰轮总成的安装
- 3.4、张紧器的安装
- 3.5、多楔带的安装
- 3.6、起动机装配
- 4、附录
- 4.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 进气歧管
- 1、进气歧管总成装置图配置表
- 2、进气歧管总成装置图
- 3、装配
- 3.1、进气歧管带密封圈总成的装配
- 3.2、进气歧管支架的安装
- 4、附录
- 4.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 配气机构
- 1、配气机构系统总成装置图配置表
- 2、配气机构总成装置图
- 3、装配
- 3.1、气门弹簧下座和气门油封的装配
- 3.2、进气门和排气门的装配
- 3.3、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块的安装
- 3.4、液压挺杆总成和滚子摇臂总成的安装
- 3.5、进、排气凸轮轴总成的安装
- 3.6、相位器机油控制阀的安装
- 3.7、进、排气相位器的安装
- 4、附录
- 4.1、螺栓及拧紧力矩一览表
- 4.2、发动机需润滑部位
- 4.3、发动机主要零部件公差配合
- 4.4、配气相位
- 4.5、专用工具
- 01、1.6T发动机电喷故障码及解析
- 故障码列表
- 02、6DCT故障码解析
- 故障代码表
- 02、6DCT维修手册
- 变速箱双离合器更换—安装
- 变速箱双离合器更换—拆卸
- 变速箱换挡杆更换
- 变速箱换挡杆轴密封件更换
- 变速箱控制模块更换
- 变速箱档位传感器更换
- 变速箱油位检查
- 变速箱油更换
- 变速箱线束更换
- 变速箱输入轴传感器—ISS1更换
- 变速箱输入轴传感器—ISS2更换
- 02、6MT国五变速器
- 一、概要
- 1、F621变速器
- 2、技术参数
- 3、螺栓拧紧力矩一览表
- 七、输出轴分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 三、变速器润滑油检查与更换
- 1、检查变速器润滑油
- 2、润滑油更换
- 九、差速器分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 二、故障诊断与检查
- 1、常见故障及排除方法
- 2、变速器部件检查
- 五、变速器总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 八、选换档轴分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 六、输入轴分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 四、差速器油封及倒档开关的更换
- 1、差速器油封的更换
- 2、倒档开关的更换
- 02、6MT国六变速器
- 前言
- 第一章6MF22A变速器介绍
- 一、概述
- 三、6MF22A变速器编号原则
- 三、变速箱使用和维修说明
- 二、结构布置图
- 四、6MF22A变速器的日常保养
- 第三章6MF22A变速器的装配及调整
- 一、6MF22A变速器的装配
- 第二章6MF22A变速器的拆解
- 一、6MF22A变速器的拆解过程
- 第四章常见故障及排除方法
- 02、7DCT自动变速器维修手册
- 1.总成图
- 2.规格
- 2.1一般规格
- 2.2部件规格
- 2.3扭矩规格
- 3.说明与操作
- 3.1系统概述
- 3.2执行元件工作表
- 3.3TCU控制功能
- 3.4部件说明
- 3.5外围传感器部件
- 3.6总成外围部件分解图
- 4.变速器一般检查
- 4.1变速器油位、油液品质检查
- 4.2道路测试
- 4.3线束检查
- 4.4油温传感器检查
- 4.5输入轴转速传感器的检查
- 4.6输出轴速度传感器的检查
- 4.7档位传感器的检查
- 5.故障现象诊断与测试
- 5.1故障症状表
- 5.2故障指示灯工作不正常诊断流程
- 5.3静态、行驶换挡冲击异常诊断流程
- 5.4手动模式无法启用诊断流程
- 6.DTC诊断与测试
- 6.10DTCP0840
- 6.11DTCP0845
- 6.12DTCP2831、P2836、P283B、P2840
- 6.13DTCP0715，P2784等
- 6.14DTCP0885
- 6.15DTCP0960
- 6.16DTCP0964
- 6.17DTCP0968
- 6.18DTCP2727
- 6.19DTCP285B
- 6.1控制模块线束端子列表
- 6.20DTCP285F
- 6.21DTCP0750
- 6.22DTCP0755
- 6.23DTCP1245,P1256，P1247，P1248
- 6.24DTCP1213、P1214等
- 6.25DTCP1251、P1252、P1253
- 6.26DTCP287C、P1250
- 6.27DTCP287B、P7050、P287C
- 6.28DTCP12A1等
- 6.29DTCP2840、P2836等
- 6.2故障代码列表
- 6.30DTCP0900、P090A、P2872、P287A
- 6.31DTCP12A2
- 6.32DTCU3000
- 6.33DTCP12A0
- 6.34DTCU0121、U0100等
- 6.35DTCP12A8
- 6.3失效保护列表
- 6.4常用数据流列表
- 6.5DTCP2530
- 6.6DTCP0705、P2806、P2805
- 6.7DTCP2806
- 6.8DTCP0666
- 6.9DTCP0710
- 7.拆卸与安装
- 7.10TCU
- 7.11总成线束
- 7.1档位传感器（处于空档位置）
- 7.2差速器油封
- 7.3油冷管接头
- 7.4压力过滤器芯组件
- 7.5油底壳
- 7.6油温传感器
- 7.7输入轴转速传感器1
- 7.8输入轴转速传感器2
- 7.9输出轴转速传感器
- 03底盘系统
- 1EPB电子驻车系统
- 2离合器操纵机构装置
- 3转向系统
- 3.1转向系统装置概览
- 3.2转向执行装置的配与调整
- 3.3转向传动装置的装配与调整
- 3.4前束和方向盘转角的调整
- 04车身及附件
- 10后门总成
- 10.1零件明细表
- 10.2安装说明
- 10.3技术要求
- 11后背门虚拟总成
- 11.1零件明细表
- 11.2安装说明
- 12加油口盖总成
- 12.1加油口盖总成明细
- 12.2加油口盖的安装要求
- 13翼子板
- 14天窗安装板
- 15侧围铆接螺母
- 1玻璃总成
- 1.1前风挡玻璃
- 1.2后风挡玻璃总成
- 1.3后侧窗玻璃总成
- 2密封系统
- 2.10前门玻璃内挡水条
- 2.11后门玻璃内挡水条
- 2.12保护膜总成
- 2.13门洞条压盖
- 2.1发动机盖前密封条
- 2.2发动机盖后密封条
- 2.3后背门密封条
- 2.4前门洞密封条
- 2.5后门洞密封条
- 2.6前门门框密封条
- 2.7后门门框密封条
- 2.8前门玻璃外挡水条
- 2.9后门玻璃外挡水条
- 3车门限位器
- 3.1前门限位器总成
- 3.2后门限位器总成
- 3.3后背门限位块
- 座
- 4门盖缓冲件系统
- 4.1缓冲块
- 4.2发盖缓冲块
- 4.3调整块
- 4.4锁紧螺钉护套
- 5车门撑杆系统
- 5.1后背门气弹簧总成
- 5.2支撑杆总成
- 6前门升降系统
- 6.1零件明细表
- 6.2前门升降系统零件装配顺序
- 6.3前门升降系统安装说明
- 7后门升降系统
- 7.1零件明细表
- 7.2后门升降系统零件装配顺序
- 7.3后门升降系统安装说明
- 8发盖系统
- 8.1零件明细表
- 8.2安装说明
- 9前门总成
- 9.1零件明细表
- 9.2安装说明
- 9.3技术要求
- 05内外饰
- 10立柱护板系统
- 10.1零部件清单
- 10.2安装步骤
- 11座椅系统
- 11.1左前、右座椅总成装配左前、右座椅总成装配左前、右座椅总成装配
- 11.2中排左侧、右座椅总成
- 11.3后排座椅总成
- 12顶棚系统
- 12.1零部件清单
- 12.2安装步骤
- 13遮阳板系统
- 13.1零部件清单
- 14乘客扶手
- 14.1零部件清单
- 14.2乘客扶手的装配
- 14.3检查要求
- 14.4拆卸要求
- 15天窗系统
- 15.1安装示意图
- 16侧围下装饰件系统
- 16.1安装示意图
- 16.2左前轮眉总成安装示意图
- 16.3左前门装饰板总成安装示意图
- 16.4左后门装饰板总成左后门装饰板总成左后门装饰板总成安装示意图
- 16.5左后轮眉装饰件总成安装示意图
- 16.6左前门侧裙饰板总成安装示意图
- 16.7左后门侧裙饰板总成安装示意图
- 17外后视镜系统
- 17.1安装示意图
- 1地毯系统
- 1.1地毯系统(2Y)
- 20轮罩护板系统
- 20.2左前轮罩护板总成
- 20.3右前轮罩护板总成
- 20.4左后轮罩护板总成
- 20.5右后轮罩护板总成
- 21前风挡下装饰板系统
- 21.1安装示意图
- 21.2左右堵块
- 22扰流板系统
- 23散热器格栅系统
- 23.1安装示意图
- 23.2左右大灯亮条
- 23.3散热器格栅总成散
- 23.4散热器格栅连接板
- 24仪表板系统
- 24.1安装示意图
- 24.2组合开关上护罩
- 24.3组合开关下护罩总成
- 24.5中出风口面板总成
- 25仪表板横梁系统
- 25.1.1零部件清单零部件清单序号
- 25.1.2装配说明及要求装配说明及要求
- 26副仪表板系统
- 26.1.1总成爆炸图表示
- 26.1.2装配零部件明细表
- 26.1.3装配详细描述及技术要求
- 26.2左、右后脚部风管总成
- 26.3扶手箱安装支架总成、后部吹面风管总成
- 26.4副仪表板本体总成、后部吹面风管总成
- 26.5副仪表板安装示意图
- 26.6副仪表板左
- 26.7副仪表板后面总成
- 26.8换挡机构盖板总成、点烟器面板总成的装配
- 2减震垫系统
- 2.1减震垫系统(2Y)
- 3安全带系统
- 3.1零部件清单
- 3.2装配说明及要求
- 3.3爆炸图
- 3.4装配详细描述及技术要求
- 4气囊系统
- 4.1零部件清单
- 4.2装配说明及要求
- 4.3装配详细描述及技术要求
- 5侧围下装饰件系统
- 5.1安装示意图
- 5.2左前轮眉总成
- 5.3左前门装饰板总成
- 5.4左后轮眉装饰件总成
- 5.5左前门侧裙饰板总成
- 5.6左后门侧裙饰板总成
- 6锁机构总成
- 6.1锁机构总成装配说明
- 6.2四门锁安装
- 6.3油箱盖开启总成
- 6.4后背门锁总成
- 6.5全车外把手、把手锁芯系统
- 7门护板系统
- 7.1零部件清单
- 7.2前门安装示意图
- 7.3后门护板装配示意图
- 8前保险杠系统
- 8.1安装示意图
- 8.2紧固件和力矩
- 8.3装配详细描述及技术要求
- 9行李箱系统
- 9.1后背门护板
- 9.2安装步骤说明
- 9.3行李箱轮罩装饰板总成
- 9.4行李箱后装饰板总成及锁扣堵盖
- 9.5行李箱储物盒总成
- 9.6三角警示牌总成
- 9.7遮物帘总成
- 9.8通风框总成
- 06电器系统
- 10组合天线
- 10.1无线通讯系统装配描述
- 10.2组合天线装配详细描述
- 11雨刮洗涤系统
- 11.1前雨刮系统
- 11.2洗涤系统
- 11.3雨量传感器
- 12照明系统
- 12.1室内照明系统
- 12.2外部照明系统
- 13整车线束
- 13.1整车线束位置图
- 13.2发动机电喷线束总成
- 13.3前舱线束总成
- 13.4仪表板线束总成
- 13.5室内地板线束总成
- 13.6电源类线束
- 13.7门线束
- 13.8电气附件线束
- 1防夹模块系统
- 1.1防夹模块系统示意图
- 1.2防夹控制器装配详细描述
- 1.3装配零部件明细表
- 1.4装配详细描述及技术要求
- 1.5被动进入启控制器的拆卸
- 2自动空调系统
- 2.1自动空调系统描述
- 2.2自动空调系统拆装注意事项
- 2.3自动HVAC总成及出风口总成
- 2.4侧蒸空调管路总成的拆卸与安装
- 2.5侧蒸控制器的拆卸与安装
- 2.6空调系统加注制冷剂及冻油参数
- 2.7外温传感器（F08-8112050）的拆卸与安装
- 2.8阳光传感器（F08-8112070）的拆卸与安装
- 2.9自动空调控制面板总成的拆卸与安装
- 3无碟导航系统
- 无碟DVD系统
- 3.1控制面板（F08-7913021BD）
- 4整车开关
- 4.1、整车开关描述
- 4.2、全车开关的拆卸与安装
- 5被动进入及启动车身控系统
- 5.1被动进入等系统装配描述
- 5.2装配详细描述及技术要求
- 5.3被动进入及启动车身控制器装配详细描述
- 5.4被动进入等装配详细描述
- 5.5备用线圈详细装配描述
- 5.6后保险横梁天线详细装配描述
- 6蓝牙天线总成
- 6.1蓝牙天线总成系统装配描述
- 7前碰撞预警系统
- 7.1前碰撞预警系统描述
- 8盲区监测系统
- 9无线通讯系统
- 9.1无线通讯系统
- 9.2无线通讯系统拆装注意事项
- 9.3无线通讯模块的安装与拆卸
- 07电路图
- 10、电器附件线束
- 10.1、制动蹄片线束
- 10.2、后保险杠线束
- 1、整车线束装配图
- 2、发动机线束
- 2.1、发动机线束整体布局
- 2.2、发动机线束视图一布局
- 2.3、发动机线束视图二布局
- 2.4、发动机线束视图三布局
- 2.5、发动机线束视图四布局
- 3.、前舱线束
- 3.1、前舱线束整体布局
- 3.2、前舱线束视图一布局
- 3.3、前舱线束视图二布局
- 3.4、前舱线束视图三布局
- 3.5、前舱线束视图四布局
- 3.6、前舱线束视图五布局
- 4、仪表线束
- 4.1、仪表线束整体布局
- 4.2、仪表线束视图一布局1
- 4.3、仪表线束视图一布局2
- 4.4、仪表线束视图二布局
- 4.5、仪表线束视图三布局
- 4.6、仪表线束视图四布局
- 5、室内线束
- 5.10、室内线束视图八布局
- 5.11、室内线束视图九布局
- 5.1、室内线束整体布局
- 5.2、室内线束视图一布局
- 5.3、室内线束视图二布局1
- 5.4、室内线束视图二布局2
- 5.5、室内线束视图三布局
- 5.6、室内线束视图四布局
- 5.7、室内线束视图五布局
- 5.8、室内线束视图六布局
- 5.9、室内线束视图七布局
- 6、电源类线束
- 6.1、总成装配图
- 6.2、线束局部放大图
- 7、左前门线束
- 7.1、左前门线束整体布局图
- 7.2、左前门线束视图一布局
- 7.3、左前门线束视图二布局
- 7.4、左前门线束视图三布局
- 8、左后门线束
- 8.1、左后门线束整体布局
- 8.2、左后门线束视图一布局
- 8.3、左后门线束视图二布局
- 9、后背门线束
- 9.1、后背门线束整体布局
- 9.2、后背门线束视图一布局
- 9.3、后背门线束视图二布局
- 9.4、后背门线束视图三布局
- 一、前舱电器盒
- 1.1、前舱电器盒布局图
- 1.2、前舱电器盒保险丝功能说明
- 七、TCU系统（7DCT车型）
- 七、智能电器盒
- 7.10、远光灯、位置灯、喇叭
- 7.12、中控开关、倒挡开关、后视镜折叠开关、后除霜
- 7.1、电源、玻璃升降电机、门锁电机、后背门锁
- 7.2、玻璃升降开关、门接触开关、警报灯开关
- 7.3、雨刮电机、洗涤电机
- 7.4、电源节能控制
- 7.5、灯光开关、雨刮开关
- 7.6、倒车灯、转向灯、后雾灯
- 7.7、左右外后视镜、后视镜调解开关
- 7.8、制动灯、制动开关
- 7.9、近光灯、灯光调节开关、日行灯
- 三、启动充电及PEPS系统（MT车型—配备一键启动）
- 3.1、启动充电系统、离合器底部开关（MT车型—配备一键启动）
- 3.2、仪表电器盒电源（MT车型—配备一键启动）
- 九、组合仪表
- 二、仪表电器盒
- 2.1、仪表电器盒布局图（BCN
- PEPS集成）
- 2.2、仪表电器盒保险丝功能说明（BCM
- PEPS集成）
- 2.3、仪表电器盒内部原理图（BCM
- PEPS集成）
- 2.4、仪表电器盒内部原理图（BCM
- PEPS集成）
- 2.5、仪表电器和内部原理图（智能电器盒配置）
- 2.6、仪表电器盒内部原理图（智能电器盒配置）
- 二十、备用电源、USB、角度传感器、诊断接口
- 二十一、电子手刹（EPB）带ESP
- 二十七、网络拓补图三
- 二十三、防夹模块
- 23.1、电源、玻璃升降电机
- 23.2、玻璃升降开关
- 二十二、电子助力转向系统（EPS）
- 二十五、网络拓扑图一
- 二十八、网络拓扑图四（BCM
- PEPS集成车型）
- 二十六、网络拓补图二（BCM
- PEPS集成车型）
- 二十四、T-BOX
- 五、ECU系统
- 5.1、电源、传感器、电磁阀等
- 5.2、风扇电机、传感器
- 5.3、信号输出、部分执行元件、开关信号
- 5.4、信号输出、部分执行元件、开关信号
- 五、ECU系统（1.5T国六）
- 5.1、电源、传感器、电磁阀等
- 5.2、风扇电机、传感器（1.5T国六）
- 5.3、信号输出、部分执行元件、开关信号（1.5T国六）
- 5.4、信号输出、部分执行元件、开关信号（1.5T国六）
- 五、ECU系统（1.6T国六）
- 5.1、电源、传感器、电磁阀等（1.6T国六）
- 5.2、风扇电机、传感器（1.6T国六）
- 5.3、信号输出、部分执行元件、开关信号（1.6T国六）
- 5.4、信号输出、部分执行元件、开关信号（1.6T国六）
- 5.5、信号输出、部分执行元件、开关信号（1.6T国六）
- 八、电动尾门（PLG）
- 六、TCU系统（6DCT车型）
- 六、TCU系统（8AT车型）
- 6.1、电源、传感器
- 6.2、缸传感器、换挡机构、档位传感器
- 十、ESP系统
- 十七、安全气囊（6气囊）
- 十三、天窗、遮阳帘
- 十九、全景泊车
- 十二、音响多媒体系统
- 十五、倒车雷达（5探头）
- 十八、安全气囊（2气囊）
- 十六、电调座椅、座椅加热
- 十四、氛围灯
- 四、启动充电及PEPS系统（8AT车型—配备一键启动）
- 4.1、启动充电系统、离合器底部开关（8AT车型—配备一键启动）
- 4.2、仪表电器盒电源（8AT车型—配备一键启动）
- 4.3、仪表电器盒电源
- 4.4、PEPS系统
- 捷途各模块激活匹配指导手册
- 一、ECU更换匹配
- 1、ECU（不带发动机防盗）数据匹配
- 2、ECU（带发动机防盗）数据匹配
- 七、转向角度标定
- 1、四轮定位标定
- 2、车辆跑直线标定
- 三、组合仪表更换匹配
- 1、配置代码写入
- 2、车辆保养复位
- 九、TCU
- 自动变速箱更换匹配
- 1、更换TCU匹配
- 2、更换变速箱匹配
- 二、BCM更换匹配
- 1、数据读取
- 2、数据写入
- 主要流程
- 五、EPB（电子手刹）模块更换匹配
- 1、配置代码写入
- 2、倾角传感器（G传感器）“零”点标定
- 八、防盗匹配
- 1、更换整套防盗功能模块
- 2、更换发动机控制模块（ECU）
- 4、删除钥匙
- 5、更换电子转向柱锁ESCL（仅适用于手动挡车型）
- 6、更换PEPS模块
- 六、EPS（电子转向系统）标定
- 1、四轮定位仪标定
- 2、车辆跑直线标定
- 十、更换导航仪匹配
- 十一、蓝牙模块匹配
- 1、车辆绑定
- 2、车辆控制
- 3、车辆授权
- 十三、BCM
- PEPS更换匹配（仅版型4）
- 十二、防夹系统匹配（仅版型4）
- 四、ESP更换匹配
- 1、配置代码写入
- 2、纵向加速度传感器标定
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